高精度无心磨床磨削方式概述？

　　高精度无心磨床磨削方式概述？

 

　　无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

 

　　FX-12S高精度无心磨床6种磨削方式

 

　　FX-12S无心外圆磨床主要有6种磨削方法：圆棒通过式研磨、短圆工件通过研磨、多段成型研磨、附头工件停止研磨、锥度停止研磨、十字形工件研磨。

 

　　以下重点介绍三种方式：通过式研磨、切入式和切入一通过式无心磨削。

 

　　通过式无心磨削，工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削，调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适用于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。

 

　　切入式无心磨削，托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。应用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。

 

　　切入～通过式无心磨削，是上述两种的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。

 

　　FX-12S高精度无心磨床加工实例。

 

　　高精度无心磨床FX-12S，底座采用高级铸铁FC30铸成，并经正常化热处理，双型滑轨设计。确保了长期使用后无机体变形之处，上下进刀微调可达0.001mm。

 

　　砂轮修整装置可作±6°调整，工件与调整轮接触面精准。广泛的系列机种选择，满足各种研磨需求，无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。