凸轮轴车床操作规程
2020-11-26来源：网络作者：网络标签：凸轮轴车床
轮轴仿形车床主要承担了凸轮轴桃形的粗车、半精车及精车工序，由于该类设备加工效率高，一直是凸轮轴生产线的关键设备。但是该类设备在加工凸轮轴时，常出现凸轮桃形误差大、打刀等现象。每次出现类似问题后，发现刀架的滑动体发卡，滚针排及保持架变形、扭曲，滚针磨损成多棱形。更换新的滚针和保持架后使用不久又出现同样的问题。由于故障频繁，滑动体和刀架座表面出现磨损加剧，而现在没有替代设备，只有购买并更换新的刀架（包括滑动体、刀架座、滚针排等），但是，使用不久又出现同样的问题，只好加工了大量的保持架和不同尺寸的滚针等作为备件，同时购买刀架，以便随时更换，滑动体通过四组滚针排定位在刀架座内，其快速移动是通过滚针的旋转运动来实现的。在正常情况下加工的凸轮轴桃形应该与靠模桃形一致。但是如果在加工过程中滑动体运动不畅、发卡，车刀的进给后退速度与靠模的运动速度不一致，势必影响凸轮轴的加工形状甚至打刀。滚针排结构通常为两保持架通过三颗定位铆钉铆接在一起，十颗滚针两小端放在保持架φ2.5mm的孔内，间隙配合，滚针能够自由旋转。保持架、铆钉（材料为45#钢，调质处理）都不接触滑动体和刀架座。
凸轮轴车床操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.按照润滑图表规定加油、检查油质、油里是否正常，油路是否通畅。
3.检查防护装置等是否正常、牢固，各操纵手柄是否灵活、可靠，电源及接地装里是否良好，清除妨碍工作的杂物。不准在机床顶尖、床身、台面上修整锤击工件。
4.开机前，必须认真检查手柄
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