磨床加工件粗糙的原因和解决方法
2022-05-19来源：网络作者：网络标签：磨床
磨床加工件粗糙的原因和解决方法
磨床是运用磨具对工件外表进行磨削加工的机床。大多数的磨床是运用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是运用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
无心磨床加工件粗糙度差、有显着振纹的毛病发生的原因及排除方法如下：
1、主轴动平衡精度差，应从头调整，进行动平衡检测并修正。
2、若承认主轴、轴承空隙过大，应从头调整，前轴承空隙为0.008mm，后轴承空隙为0.012mm。
3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。
5、砂轮修整粗细不一致，应从头修整砂轮，使砂轮粗、细适中。
6、进给量最大不超越0.02mm，并分粗磨、精磨。
7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合空隙过小，机床邻近有振源等。
磨床是运用磨具对工件外表进行磨削加工的机床。大多数的磨床是运用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是运用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
无心磨床加工件粗糙度差、有显着振纹的毛病发生的原因及排除方法如下：
1、主轴动平衡精度差，应从头调整，进行动平衡检测并修正。
2、若承认主轴、轴承空隙过大，应从头调整，前轴承空隙为0.008mm，后轴承空隙为0.012mm。
3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。
5、砂轮修整粗细不一致，应从头修整砂轮，使砂轮粗、细适中。
6、进给量最大不超越0.02mm，并分粗磨、精磨。
7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合空隙过小，机床邻近有振源等。
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