数控磨床的工作方法

　　数控磨床的工作方法

 

　　数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等

 

　　工作方法。

 

　　高精度外圆磨床主要用于磨削外圆柱面和圆锥面。有两种基本的磨削方法：纵向磨削和切削磨削。纵向磨削过程中，砂轮旋转作为主要运动(nt)，进给运动包括工件旋转作为圆周进给运动(nω)。

 

　　工件沿其轴向往复移动作为纵向进给运动(fα)。工件各纵向行程或往复行程结束时，砂轮周期进行横向进给运动(fr)，所有馀量在多次往复行程中逐渐磨损。切割磨削时，工件只进行圆周进料(Nω)，不进行纵向进料运动，砂轮连续横向进料运动(fr)，直到磨削所有馀量达到要求的尺寸。在一些磨床上，还可以用磨具端面磨削工件的台阶表面。磨削时，工件旋转(nω)，沿共轴线慢慢移动(fα)，完成进料运动。

 

　　普通外圆磨床:最常用的磨床，一般粗糙度Ra值可达Ra0.4。

 

　　数控内圆磨床：是根据加工要求提前编制的程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨光圆柱形和圆锥形表面。一般具有通用性强、模块化程度高、精度高、刚度高、效率高、适应性强的特点。