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介绍磨床用的砂轮结合剂品种

2022-05-10来源:网络作者:网络标签:磨床

  介绍磨床用的砂轮结合剂品种

  这磨床能加工硬度较高的资料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性资料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和外表粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。是一种无机结合剂,化学功能稳定、耐热、抗腐蚀性好,气孔率大,这种结合剂制造的砂轮磨削效率高、磨耗小,能较好地坚持砂轮的几何形状,使用规模最广。

  一.磨床用的砂轮结合剂品种

  我们磨床常常使用的砂轮结合剂有陶瓷结合剂和树脂结合剂和橡胶结合剂三种,这是用于磨床中最遍及的。

  1、陶瓷结合剂:

  这是一种无机结合剂,化学功能稳定、耐热、抗腐蚀性好,气孔率大,这种结合剂制造的砂轮磨削效率高、磨耗小,能较好地坚持砂轮的几何形状,使用规模最广。用于磨削一般碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、硬质合金、有色金属等。但是,陶瓷结合剂砂轮脆性较大,不能受剧烈的振荡。一般只能在35米/秒以内的速度下使用。首要用于无心磨、外圆磨、內圆磨、平面磨、螺纹磨及超精磨等磨削。

  2、树脂结合剂:

  这是一种有机结合剂,这种结合剂制造的砂轮强度高,具有必定的弹性,耐热性低,自锐性好,制造简洁,工艺周期短。可制造作业速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。它的使用规模仅次于陶瓷结合剂,广泛用于粗磨、荒磨、堵截和自在磨削。可制造高速、高光洁度砂轮,重负荷、堵截以及各种特殊要求的砂轮。如加入石墨或铜粉可制造成导电砂轮等。

  3、橡胶结合剂:

  此砂轮首要用于无心磨床,我们俗称导轮。它强度高,但比树脂结合剂的更具弹性,气孔小。耐热差,磨时有臭味。也有人制造用于精磨和镜面磨削的砂轮。

  二、选砂轮的一般准则:

  以确保砂轮在研磨过程中有恰当的自锐性,避免砂轮过快磨损及研磨时不会发生过高的温度而导致不良品的发生。

  1.在同样的研磨条件下,用树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高1级;

  2.砂轮旋转速度高时,砂轮的硬度可选软1级;

  3.研磨原料硬的工件时,选用软一些的砂轮;

  4.研磨软原料的工件时,选用硬一些的砂轮;

  5.研磨导热性差的资料应选较软的砂轮;

  6.研磨软而耐性大的有色金属时,硬度应选得软一些的砂轮;

  7.用磨削液研磨要比干磨时的砂轮硬度高1级以上;

  8.端面研磨和外径研磨比较,其砂轮硬度应选软些的;

  9.粗磨时砂轮应硬一级,而精磨时则可软0.5-1级;

  10.做成形磨削时,因受冲击效果,故应选硬些的砂轮,以确保砂轮形状;

  11.关于容易烧伤的薄管壁工件种散热性差的工件,选砂轮时应软些。
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