数控铣床的基本操作流程

　　数控铣床的基本操作流程

 

　　数控铣床在铣削杂乱工件时，数控立铣刀的运用应留意以下问题：

 

　　当立铣刀的直径较大时，即使刀柄和刀夹都很清洁，还是可能发生掉刀事故，这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方法。立铣刀夹紧后可能呈现的另一问题是加工中立铣刀在刀夹端口处折断，其原因一般是因为刀夹运用时间过长，刀夹端口部已磨损成锥形所形成的，此时应换新的刀夹。

 

　　加工用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方法，运用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中，有时可能呈现立铣刀从刀夹中逐步伸出，乃至坠落，致使工件报废的现象，其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜，形成夹紧力缺乏所形成的。立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，假如切削时运用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄和刀夹上都存在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，在加工中立铣刀就容易松动坠落。所以在立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。

 

　　数控钻铣床在操作前要进行严厉的预备，才干好的进行作业。作业前的预备如下：

 

　　1、加工零件前，严厉查看机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

 

　　2、程序调试完成后，经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤履行。

 

　　3、开动机床前，要查看机床电气控制体系是否正常，润滑体系是否、油质是否良好，并按规则要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，查看冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，查看各传动部件是否正常，承认无故障后，才可正常运用。

 

　　4、操作前了解数控钻铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，把握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调理。