超微粉碎机特点功能检测5要领

 

 

　　超微粉碎机特点功能检测5要领

 

　　超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

 

　　超微粉碎机特点功能检测5要领

 

　　超微粉碎机整套系统由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，振动筛，液氮罐等组成，该深冷粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果，被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集，没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用。

 

　　超微粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，超微粉碎机使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择最佳粉碎温度，降低能耗。

 

　　粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度，使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果。

 

　　任何设备都需要经过一系列的严格检测才能投入使用，如何让超微粉碎机做好正确检测这一步呢。

 

　　1.新安装的设备，在设备就位及待粉碎仓连接时，难免会残留铁块，焊条头，焊渣等异物，在不开风机和主电机的情况下，打开进料口下面的除杂挡板，让万能粉碎机杂质和洗仓物料从此处排出。

 

　　2.当我们前期检查一切正常后，通电启动设备，检查所有电机的旋转方向。

 

　　3.检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力，调节除尘器电磁阀脉宽和喷吹间隔时间。

 

　　4.检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象，可以用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉，如有必须进行密封处理，上述检查一切正常后，准备带料生产。

 

　　5.对超微粉碎机的喂料电机和分级轮电机两个变频器进行参数检查设定，检查电机所对应的空开，接触器，热继电器，过电流继电器调整是否合适，将一次线全部重新锁紧一遍。