往复式压缩机巴氏合金轴瓦问题和解决办法

　　往复式压缩机巴氏合金轴瓦问题和解决办法

 

　　往复式压缩机是指通过气缸内活塞或隔膜的往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机。属容积型压缩机。根据作往复运动的构件分为活塞式和隔膜式压缩机。

 

　　巴氏合金轴瓦安装于机座内，在钢衬套中旋转，并带动主轴做旋摆运动。其内表面铸满巴氏合金，外表面浇铸3/4巴氏合金作为轴瓦。

 

　　1.主要原因如下:

 

　　(1)巴氏合金轴瓦安装误差。当偏心套或主轴安装歪斜时，主轴与偏心套内衬壁局部接触。当主轴或偏心套旋转时，因局部压力过大而导致表面划伤甚至巴氏合金脱落。当一部分脱落后，由于承载能力下降及应力集中现象的产生，使周边巴氏合金脱落。主轴与偏心套之间的间隙过小，主轴与内衬套下端部接触磨损，致使巴氏合金脱落。

 

　　(2)巴氏合金轴瓦配合表面磨损。动锥.上部的铜套磨损严重，导致间隙增大，使动锥的摇摆运动不平稳，偏心套内壁接触磨损，致使巴氏合金脱落。巴氏合金轴瓦的浇铸质量等问题、主轴与偏心套间的油质不良或油量不足也会引起偏心套巴氏合金轴瓦内衬壁的磨损。

 

　　2.巴氏合金轴瓦补焊修复方法

 

　　(1)清除脱落和松动的巴氏合金。首先将偏心套水平置放，用小锤轻轻敲击巴氏合金表面，将松动、脱落的巴氏合金全部清除。准备好轴承合金、锡焊条和氯化锌。

 

　　(2)清洗轴瓦修复面。用砂纸、钢丝刷等I具清除偏心套本体和巴氏合金的表面氧化层、锈蚀和油污，并用10%~5%的稀盐酸清洗锈蚀斑痕,约5~10min后，立即用盐水冲洗，再用冷水冲洗并烘干。若轴瓦上只有油污，也可用80~90°C的NaOH溶液冲洗5~10min,再用80~100°C的热水冲洗并烘干。

 

　　2.巴氏合金轴瓦补焊修复方法

 

　　(1)清除脱落和松动的巴氏合金。首先将偏心套水平置放，用小锤轻轻敲击巴氏合金表面，将松动、脱落的巴氏合金全部清除。准备好轴承合金、锡焊条和氯化锌。

 

　　(2)清洗轴瓦修复面。用砂纸、钢丝刷等I具清除偏心套本体和巴氏合金的表面氧化层、锈蚀和油污，并用10%~5%的稀盐酸清洗锈蚀斑痕，约5~10min后，立即用盐水冲洗，再用冷水冲洗并烘干。若轴瓦上只有油污，也可用80~90°C的NaOH溶液冲洗5~10min,再用80~100°C的热水冲洗并烘干。

 

　　(3)挂锡。将轴瓦的非浇铸表面上涂一层保护膜(由40%白垩土、40%硅酸钠和20%水调和而成)并立即烘干，然后在挂锡表面涂--层助溶剂(由50%氧化锌、50%氯化铵制成)。用氧化焰将脱落面烧-遍，以清除残留在脱落面内的石墨和油垢，然后用中性焰或轻微碳化焰加热瓦面清除。当加热到300°C左右时将氯化锌涂于表面，再将锡焊条融化后薄薄覆盖于表面，直到表面全部挂满锡为止。

 

　　(4)补焊。挂锡后应接着补焊，以免氧化。补焊时先加热瓦面,并用轴承合金焊条摩擦融化,当能与锡溶在一起时即可填充焊丝，同时向前移动，第-遍不宜太厚，以免热胀冷缩产生缩孔。

 

　　(5)扫尾处理。用小锤全面敲击，检查是否有脱离的锡块。检查合格后制作样板，用锉刀、砂纸等工具处理补焊后的巴氏合金，使其达到技术要求，不允许有气孔、砂眼、裂纹和松脱现象等。