金刚石砂轮修整器注意事项

　　

 

　　金刚石砂轮修整器注意事项

 

　　砂轮修整器是对磨床砂轮进行尺寸、形状、几何角度等进行修整的辅助工具。

 

　　砂轮修整器在进行使用时主要是对磨床砂轮进行尺寸、形状、几何角度等进行修整的辅助工具。砂轮修整器是用于手动平磨、工具磨及各种平面磨床、曲线磨床上，修整由直线和园弧组成的各种砂轮截形的专用机床附件。砂轮修整器和块规配合使用可以得到所需要的凸R及凹R的角度精密砂轮，厚度修整器、同步砂轮修整器可以修整砂轮的厚度及两侧，砂轮修整器本身的构造修整砂轮能达到非常精密的尺寸。

 

　　注意事项

 

　　由于金刚石滚轮成形修整法具有修整时间短、能修整出各种复杂型面、型面精度保持好、修整操作方便等特点，其使用效果已逐渐得到人们的认可，在生产中也得到了越来越广泛的应用。但在滚轮的设计、制造与使用中应注意如下几点：。

 

　　（1）金刚石的粒度较被修整砂轮的粒度应粗一号，还要选择金刚石颗粒尺寸接近一致，颗粒形状近似球形，常用粒度为36#~100#.。

 

　　（2）通常采用滚轮与砂轮接触点处线速度方向同向、滚轮线速度与砂轮线速度之比（qd值）取+0.3~+0.7较好，不得超过+1;修整时滚轮切入量以砂轮每转切入0.5~1μm为宜，每次修整砂轮的总量应为0.02~0.04 mm;光修时间尽量压缩。。

 

　　（3）金刚石滚轮的制造误差应小于工件公差的1/2左右，滚轮孔与安装轴承的配合间隙为2~4μm.。

 

　　（4）可采用天然或人造金刚石，人造金刚石必须采用高强度等级钻石，如磨钢专用金刚石SCD或高强度金刚石SMD.。

 

　　（5）滚轮制造时，一般精度的滚轮可用外镀法和烧结法，高精度和复杂型面滚轮应用内镀法制造，同时进行磨削修整。。

 

　　（6）金刚石滚轮修整砂轮时必须遵守快进（不能碰上砂轮）→慢进（按需要的切入速度进给）→光修→退出的动作程序，不得错步，否则滚轮寿命难以保证。