高速雕铣机滚动轴承的选择

　　高速雕铣机滚动轴承的选择

 

　　高速雕铣机4级精度的丝杠经采用一些如消像、螺距误差补偿等措施，完全能满足机床的定位精度要求.丝杠的刚度与直径的大小直接相关，直径人、刚度就好。要想使进给驱动系统有足够的刚性，就费选用直径粗大的丝杠。但是，随着直径的增大，其转动惯量也大大增大.本机床经设计计算后选定Z轴滚珠丝杠的公称直径为25mm，导程为4mm。滚珠丝杠的支承结构滚珠丝杠的支承方式有三种，一种为一端固定，另一端自由放置，常用于短丝杠和竖直丝杠；一种为一端固定，一端简支承方式，常用于较长的母式安装丝杠；第三种为两端固定，用于长丝杠或高转迪，要求高拉压刚度的场合。因为机床在加工工件时会产生热量，引起丝杠发热产生热变形。如果丝杠两端都进行固定预紧，虽然提高了丝杠的轴向刚度，但丝杠就没有了热变形的仲缩余量，会导致丝杠的扭曲变形，失去版本的直线度，影响机床的度。

 

　　高速雕铣机雕铣机支承轴承的选择为了获符高粘度、高刚度的进给系统，不仅应选用高精度高刚度的滚珠丝杠副，而且必须十分重视滚珠丝杠支承的设计。因滚珠丝杠的主要载荷是轴向载荷，径向载荷来自于卧式丝杠的自重，因此，滚珠丝杠的轴向精度和刚度要求很高。因数控雕铣机的进给系統要求运动灵活，对微小位移(丝杠微小转角)响应要灵墩，因此应选用运转精度高、轴向刚度高、摩擦力矩小的滚动轴承。目前，各类轴承中用得最多的是推力角接触球轴承。数控机床选用这种角接触球轴承，通常需要把2个以上的轴承组合起来，且施加预紧力来使用。其组合形式有背靠背组配(DB方式)、面对面组配(DF方式)、串联组配(DT方式)。在数控机床上选用此种轴承时，为了易于吸收滚珠蝶母与轴承之间的不同轴度，一般采用DF组配方式。滚珠丝杠的制动装置由于滚珠丝杠副的逆传动效率很高，逆向传动不能自锁，因此当它处于垂直安置时必须另外设有制动装置，以防止伺服电机在停止转动时，运动部件由于自重而产生的逆传动，也可以防止因偶然因素造成的事故。