1基本参数：

凸轮机构一般是由凸轮，从动件和机架三个构件组成的高副机构。凸轮通常作连续等速转动，从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动.凸轮机构能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中。简单凸轮结构

凸轮机构通常由两部份动件组成，即凸轮与从动子（follower），两者均固定于座架上。凸轮装置是相当多变化的，故几乎所有任意动作均可经由此一机构产生。

凸轮可以定义为一个具有曲面或曲槽之机件，利用其摆动或回转，可以使另一组件-从动子提供预先设定的运动。从动子之路径大部限制在一个滑槽内，以获得往覆运动。在其回复的行程中，有时依靠其本身之重量，但有些机构为获得确切的动作，常以弹簧作为回复之力，有些则利用导槽,使其在特定的路径上运动。

2结构分类：

凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件。

一般按外形可分为三类：

①盘形凸轮:凸轮为绕固定轴线转动且有变化直径的盘形构件；

②移动凸轮:凸轮相对机架作直线移动；

③圆柱凸轮:凸轮是圆柱体，可以看成是将移动凸轮卷成一圆柱体。

按从动件的形状分类；

① 式从动件；

② 滚子式从动件;圆柱凸轮间歇分度机构③ 平底式从动件。

④ 曲底式从动件。

按从动件的运动形式分类：

① 直动从动件；

② 摆动从动件；

按凸轮与从动件维持运动副接触的方式分类：

① 力封闭方式；

② 几何形封闭方式；

胶印机中应用多的是盘形凸轮、滚子式从动杆凸轮。

3作用：

凸轮机构主要作用是使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动，包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动。

4用途应用：

1、气阀杆的运动规律规定了凸轮的轮廓外形。当矢径变化的凸轮轮廓与气阀杆的平底接触时，气阀杆产生往复运动;而当以凸轮回转中心为圆心的圆弧段轮廓与气阀杆接触时，气阀杆将静止不动。因此，随着凸轮的连续转动，气阀杆可获得间歇的、按预期规律的运动。

2、当圆柱凸轮回转时，凹槽侧面迫使摆动从动件摆动，从而驱使与之相连的刀架运动。至于刀架的运动规律则*取决于凹槽的形状。

5注意事项：

1、凸轮机构的优点

只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。

2、凸轮机构的缺点

1） 凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损，只宜用于传力不大的场合；

2） 凸轮轮廓精度要求较高，需用数控机床进行加工；

3） 从动件的行程不能过大，否则会使凸轮变得笨重。