第一章 初级工应知
1.1 电火花线切割机床的名称、型号、性能、结构和一般传动关系
1.2 电火花线切割机床的工作液和润滑系统
1.3 电火花线切割机床的使用规则和维护保养方法
1.4 自用机床附件（交流稳压电源、纸带穿孔机等）的使用规则和维护保养方法
1.5 常用工、夹、量具的名称、规格和用途
1.6 常用工件材料的种类和牌号
1.7 常用电极丝材料的种类、名称、规格、性能和用途
1.8 工作液的作用、规格和型号
1.9 机械制图的基本知识
1.10 公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识
1.11 常用数学知识
1.12 热处理的基本知识
1.13 电工的基本知识
1.14 电火花线切割加工原理和主要名词术语
1.15 电火花线切割加工的安全技术规程
第二章 初级工应会
2.1 电火花线切割机床及附件的使用和维护保养方法
2.2 工具、夹具、量具的使用和维护保养方法
2.3 工作液的配制和使用方法
2.4 在通用和专用夹具上装夹一般工件的方法
2.5 使用一般仪器观察加工状态的方法
2.6 变频进给的合理调整方法
2.7 根据加工对象合理选择电参数
2.8 电火花线切割机床常见故障现象的判别
2.9 一般零件图的看法及简单零件线切割草图的绘制方法
2.10 编制简单零件线切割加工程序的方法
2.11 正确执行安全技术规程
2.12 装拆电火花线切割机床导轮及校正电极丝垂直度的方法
第三章 初级工工作实例
3.1 在电火花线切割机床上加工简单凸模和凹模
3.2 编程前的准备及工件找正
3.3 正确使用线切割工艺孔
3.4 切割薄片工件
第四章 中级工应知
4.1 常用电火花线切割机床的种类和性能一
4.2 电火花线切割机床的控制原理和框图
4.3 工业电子学基础知识
4.4 现代功率晶体管
4.5 电火花线切割机床常用的电器
4.6 模具电火花线切割加工的步骤和要求
4.7 电火花线切割机床的精度检验方法
4.8 线切割脉冲电源参数对切割速度、表面粗糙度和电极丝损耗的影响
4.9 电火花线切割加工产生废品的原因及预防方法
4.10 影响高速走丝线切割机床加工精度的主要因素及提高加工精度的主要途径.
4.11 步进电动机的工作原理
4.12 线切割加工表面产生的黑白条纹
第五章 中级工应会
5.1 排除电火花线切割机床常见故障的方法
5.2 分析导轮工作精度对线切割加工精度的影响
5.3 一般脉冲电源的电路图及常见故障的排除方法
5.4 用示波器观察和分析加工状态的方法
5.5 电火花线切割加工的某些工艺技巧
5.6 确定突然停电点坐标的方法
5.7 根据切割出图形的误差特点来推测机床的机械误差或故障
5.8 排除电火花线切割机床步进电动机失步等故障
5.9 改进线切割加工表面粗糙度的途径
5.10 与改进线切割脉冲电源性能有关的几个值得注意的问题
5.11 用好线切割脉冲电源的几点经验
5.12 线切割微机编程
第六章 中级工工作实例
6.1 加工凸轮
6.2 在电火花线切割机床上加工多孔级进模
6.3 加工压制波浪形圆弹簧片的模具
6.4 在电火花线切割机床上加工穿丝孔
第七章 高级工应知
7.1 国内外典型电火花线切割机床的特点
7.2 电火花线切割加工的基本理论知识
7.3 微型计算机线切割编程控制系统
7.4 国外电火花线切割机床控制系统的特点
7.5 TP-801A单板微机线切割控制器
第八章 高级工应会
第九章 高级工工作实例
附录
本书主要包括电火花线切割加工技术工人初级工、中级工和高级工的应知、应会和工作实例等内容，包括电火花线切割加工的基本原理、基本设备、基本工艺规律及实际操作技巧；手工编写3B程序及ISO代码的方法；YH、CAXA和扫描输入微机编出3B程序或ISO代码的方法，以及编程控制一体化的基本原理；三相及五相步进电动机的工作原理；达林顿晶体管和VMOS大功率晶体管的工作原理及其在线切割控制系统或高频电源中的应用实例；有切割锥度、切割复杂曲面及加工上下异形面的原理和加工实例；对电火花线切割加工的先进技术书中也作了详细阐述。在附录中还给出了国内外电火花线切割机床各厂家所生产的线切割机床的型号、特点以及联系信息；可供应线切割控制器、高频电源以及各种编程软件的公司名称及产品；还介绍了可供应线切割机床附件以及各种消耗器材的厂家和产品；“电火花线切割加工技术工人等级标准”。本书内容丰富，图文并茂，深入浅出，密切联系实际。
本书可作为电火花线切割加工工人提高技术等级的培训教材、自学教材和考工定级的教材，亦可作为电加工工程技术人员、中等技术学校、专科学校和高等工科院校的机电一体化专业师生以及工程训练中心的工程技术人员的参考书。
