第2版前言
第1版前言
第1章 高速走丝电火花线切割机加工原理
1.1 火花放电、电火花加工与特种加工
1.1.1 火花放电试验
1.1.2 火花放电特性
1.1.3 电火花加工技术是一种特种加工
1.1.4 电火花成形加工
1.2 高速走丝电火花线切割加工技术
1.2.1 低速走丝线切割加工简述
1.2.2 高速走丝线切割加工
1.2.3 高速走丝线切割加工工作液
1.2.4 高速走丝线切割加工的可靠性
1.3 高速走丝线切割机床的机械系统
1.3.1 机械系统简介
1.3.2 机械系统精度
1.3.3 工作液净化与循环系统
1.4 数控高速走丝线切割技术的发展
1.4.1 我国独创的高速走丝线切割技术
1.4.2 20世纪90年代的大厚度大锥度高效率加工
1.4.3 稳步发展高速走丝线切割技术
1.5 电火花等特种加工技术已越来越重要
1.5.1 特种加工概述
1.5.2 特种加工的种类
1.5.3 特种加工的优势
1.5.4 特种加工的前景
第2章 高速走丝线切割机的电气系统
2.1 电气系统与机械系统相辅相成
2.1.1 电气系统的重要性
2.1.2 对电气系统的一般要求
2.2 电气系统简要原理
2.2.1 各功能部件间的连接关系
2.2.2 各组成部分的说明
2.3 数控系统是机床的控制中心
2.3.1 数控技术与数控机床
2.3.2 线切割机的数控系统
2.3.3 数控系统的功能
2.4 电气系统检修概要
2.4.1 准备工作
2.4.2 检修概要
第3章 机床电路
3.1 机床电路的基本形式
3.1.1 基本功能的实现
3.1.2 实现基本功能的又一个电路
3.2 运丝电动机换向时的缓冲
3.2.1 全压工作型电路
3.2.2 减压工作型电路
3.3 几种换相电路比较
3.3.1 接触器直接转换
3.3.2 采用汞开关换相
3.3.3 使用无触点开关换相
3.4 对脉冲电源的控制
3.4.1 运丝电动机起动前对脉冲电源的控制
3.4.2 运丝电动机换向时对脉冲电源的控制
3.5 运丝电动机的停机制动
3.5.1 按停止按钮时的制动
3.5.2 加工完毕后的自动停机
3.5.3 电极丝断丝保护
3.6 后述
3.6.1 对机床电路的要求
3.6.2 维护检修和改造
3.6.3 发展及其他
第4章 脉冲电源
4.1 脉冲电源介绍
4.1.1 基本介绍
4.1.2 对HSWEDM脉冲电源的展望
4.2 电源电路
4.2.1 电路简介
4.2.2 几个维修实例
4.3 高频振荡电路
4.3.1 集基耦合多谐振荡器
4.3.2 555时基电路振荡器
4.3.3 单稳集成电路组成的振荡器
4.3.4 其他形式的电路
4.4 功放电路
4.4.1 双极型晶体管（三极管）放大电路
4.4.2 功率场效应晶体管放大电路
4.4.3 电参数调节的有关问题
4.5 检修概要与实例
4.5.1 检修概要
4.5.2 检修实例
第5章 间隙电压取样电路和变频电路
5.1 一般介绍
5.1.1 取样电路的基本原理
5.1.2 变频电路的基本原理
5.2 精简实用的取样电路
5.2.1 间隙全值平均电压检测电路
5.2.2 间隙峰值平均电压检测电路
5.2.3 取样点应靠近加工间隙
5.3 压控振荡器——变频电路
5.3.1 单结晶体管变频电路
5.3.2 由555集成定时器构成的电路
5.3.3 用运算放大器构成的电路
5.3.4 由压频变换器构成的电路
5.4 故障判别与维修
5.4.1 概述
5.4.2 元器件不良引起的几例故障
5.5 取样变频电路的进一步发展
5.5.1 复杂的间隙状态与取样电路
5.5.2 与取样电路紧密相关的变频电路
第6章 控制台与步进电动机驱动电路
6.1 插补原理简述
6.1.1 插补的概念
6.1.2 插补算法
6.2 数控系统结构及简要说明
6.2.1 HSWEDM数控系统框图
6.2.2 外围功能件说明
6.2.3 目前常见的数控系统
6.3 控制台检修提要与实例

本书从维修的角度介绍了普通高速走丝电火花线切割机床电气系统的基本原理、常见电路、检修要点以及检修实例，并以“从个别中提取普遍性原则”为主线，力求从电路个例的分析中总结出一般的方法，使读者在面对新电路、新技术时，能较好地发挥出已有的经验，从而较快地去解决未知的问题。作为全书的一个总结，书末附有“机床电气维修的一般原则”；之后，也对逻辑图（数字电路）中的几个概念作了介绍；附录C则对新型的“中走丝线切割机”作了简单的介绍。
本书适于作为广大高速走丝电火花线切割机床用户及操作工的辅助用书，是基层电气技术人员、维修电工的实用资料。也可作为职高、高职及大专院校电气、电子类专业师生的参考用书。