从分类到结构有效分析数控铣刀功能

　　铣刀是数控铣床的重要零部件，铣刀的选购正确与否直接决定设备加工工件的直来直去量。对于数控铣床的刀具选择一定要十分重视。首先数控铣床刀具刚性一定要好，刚性好的刀具可以提升设备的使用率。而且假如设备加工程序有故障的情况。刀具 刚性好的情况能避免这种问题的发生。其次，数控铣刀的耐用性要高。在铣刀加工多个工序的情况下，铣刀的耐用性起着决定性作用。数控铣床铣刀都需要满足上述两个条件。
 

　　那么我们在日常应用中，所用到的数控铣刀有哪些呢？
 

　　1.键槽铣刀，它有两个刀齿，圆柱面和端面都有切削刃，端面刃延至中心。加工时先轴向进给达到槽深，然后沿键槽方向铣出键槽全长。
 

　　2.模具铣刀，模具铣刀的结构是端面或者是铣刀的球头上布满了切削刃，球头刃圆弧和圆周刃相互链接起来，可以作为轴向或者径向进给。
 

　　3.立铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。立铣刀圆柱表面的切削刃为主切削刃，端面上的切削刃为副切削刃。注意，因为立铣刀的端面中间有凹槽，所以不可以做轴向进给。
 

　　4.面铣刀，面铣刀的圆周表面和端面都有切削刃，端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构，刀齿为高速钢或硬质合金，刀体为40Cr。
 

　　5.成形铣刀，刀具可以与众不同来设计,一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的。
 

　　6.鼓形铣刀，他的切削刃分布在半径为R的圆弧面上，端面无切削刃。加工时控制刀具上下位置，相应该面刀刃的切削部位，可以在工件上切出从负到正的不同斜角。R越小，鼓形铣刀所能加工的斜角范围越广。
 

　　数控铣刀的鼓形铣刀切削刃分布在半径为r的中凸的鼓形外廓上，其端面无切削刃。铣削时控铣刀上下位置，从而改变刀刃的切削部位，可以在工件上加工出由负到正的不同斜角表面，常用于数控铣床和加工中心加工立体曲面或变斜角面。r值越小，鼓形铣刀所能加工的斜角范围越广，而加工后的表面粗糙度值也越高。这种刀具的缺点是；刃磨困难，切削条件差，而且不能加工有底的轮廓。
 

　　除了上述几种类型的铣刀外，数控铣床及加工中心也可使用各种通用铣刀，但因不少数控铣床及加工中心的主轴内特殊的拉刀装置，或因主轴锥孔有别，还须配制过渡套和拉钉，所以我们也可以根据数控铣刀的结构来区分它们。
 

　　以下是赛默小编精心整理的数控铣刀几种结构形式，供参考：
 

　　常见的数控铣刀结构有整体焊齿式，一般这种结构使用一些耐磨的刀具材料例如硬质合金或者其他的一些材料制作而成，并且钎焊在刀具上面，这样的我们称之为：整体焊齿式的数控铣刀结构。
 

　　还有整体式数控刀具结构，这种结构的数控刀具比较好识别，一般刀体和刀齿制成一体。
 

　　还有镶齿式结构。这种结构是判断刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式；刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。
 

　　后一种是可转位式结构，这种结构一般我们称为可转位刀具，而这种结构也是应用十分的广泛，一般应用于面铣刀，立铣刀，以及三面刃铣刀上面。