磁性分离器纸带过滤机系统

连杆双端面磨平板纸带过滤系统具体说明如下：

本设备使用于现场连杆双端面磨床；工作介质：乳化液

平板纸带过滤加磁性分离器纸带过滤机系统（其中纸带过滤机壳体1套，磁性分离器1套，水箱及水泵客户自备）。安装时磁性分离器用支架架空在纸带过滤机上面。整套平板纸带过滤系统再架空在现场原磨削液箱上

现场过滤泵流量1050升每分，扬程20米，功率11千瓦

现场原磨削液箱尺寸：2米*2米*1米

工作模式:磨床含杂质液体由现场水泵打入磁性分离器1级分离，再流经纸带过滤机2级过滤后进入磨削液箱

平板纸带过滤机主要用于机械加工冷却润滑液的过滤净化，如配用于：高精度磨床、精密磨床、普通精度磨床、深孔钻、组合机床、加工中心等，不但能清除铁质，还可以清除铜铝、不锈钢等渣粒。它能将过滤下来的杂质定期自动导入污物箱中，保持滤纸耗量zui少，全过程连续自动，实为各种机床配套的理想附件。

                                                                                   使用时液箱中要加入足量溶液,即满而不溢。水位控制器及其浮子应处于正常状态,主机送电后,电器箱上的电源指示灯应亮起,显示有电,即可正常工作。根据过滤时下来的污物多少,应及时清理污物箱,擦洗主机时同时擦洗该过滤机。若网链松紧需调整时,把被动轴的轴承座螺栓松开,松紧调整好后,拧紧即可。

平板纸带过滤机（无水箱）技术说明：

过滤机架宽度：2000mm。材料：A3板，过滤纸过滤精度25-40微米。宽度：1800mm

传动链条中间部分采用节距 25.4的长城链，主动轴和被动轴各3个链轮。

减速电机速比：1：200。走纸速度：2米/分

减速电机功率200瓦

处理量不低于700升每分

磁性分离器纸带过滤机系统

磁性分离器能够有效去除机床冷却液中的铁质，无滤材消耗。快速方便安装，可与其他形式过滤机如鼓式纸带过滤机、平板式纸带过滤机、弧网过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。提高过滤纸带的利用率，降低纸带的消耗。磁性分离器采用磁体根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。满足不同高温环境的需要。磁性分离器壳体材料根据具体情况采用碳钢或不锈钢.如含碱性的脱脂液中铁粉的去除，就需要不锈钢材质的磁性分离器。
  磁性分离器应用领域：被广泛应用于磨床冷却液中杂质的分离吸附。在涂装，磷化，冷轧等行业也得到应用。特别适合于数控机床，放电加工机床，抛光机，齿轮加工机床，磨床和其它在加工过程中产生含铁微粒的冷却液使用场合。

用磁辊过滤,污液进入带磁辊的冷却槽中,铁磁性杂质吸附在磁辊上, 磁辊旋转经刮板刮入集污箱

说明：

外形：1750*540*260毫米

电机功率：200瓦，380伏

处理量：1000升每分

转速：7转每分

壳体：A3板

磁筒：不锈钢

分离率：85%

磁体材料：铁氧体