数控车床加工零件的基本步骤

    数控车床一般由输入输出设备、CNC装置（或称CN C单元）、 伺服单元、驱动装置（或称执行机构）及电气控制装置、辅助装置、机床本体、测量反馈装置等组成。数控车床厂家在上加工零件时， 应该遵循如下原则： 
    （ 1 ）选择适合在数控车床上加工的零件。 
    （ 2 ）分析被加工零件图样，明确加工内容和技术要求。 
    （ 3 ）确定工件坐标系原点位置。原点位置一般选择在工件右端面和主轴回转中心交点 P ，也可以设在主轴回转中心与工件左端面交点 O 上。 
    （ 4 ）制定加工工艺路径，应该考虑加工起始点位置，起始点一般也作为加工结束的位置，起市点应便于检查和装夹工件；应该考虑粗车、半精车、精车路线，在保证零件加工精度和表面粗糙度的前提下，尽可能以zui少的进给路线完成零件的加工，缩短单件的加工时间；应考虑换刀点的位置，换刀点是加工过程中刀架进行自动换刀的位置，换刀点位置的选择应考虑在换刀过程中不发生干涉现象，且换刀路线尽可能短，加工起始点和换刀点可选同一点或者不选同点。 
    （ 5 ）选择切削参数。数控车床厂家在加工过程中，应根据零件精度要求选择合理的主轴转速、进给速度、和切削深度。 
    （ 6 ）合理选择刀具。根据加工的零件形状和表面精度要求，选择合适的刀具进行加工。 
    （ 7 ）编制加工程序，调试加工程序，完成零件加工。