加工中心对刀
1.对⼑之前,⼀定要进⾏回零(返回机床原点)的操作,刹车于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X,Y,Z三轴都需要回零。
2.⽤“ MDI”模式,通过输⼊指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“⼿轮”模式,通过转换调节进⾏进⾏机床移动的操作。
3.X向对⼑
⽤⼑具在⼯件的右边轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零;将⼑具沿Z向提起,再将⼑具移动到⼯件的左边,沿Z向下到之前的同⼀⾼度,移动⼑具与⼯件轻轻接触,将⼑具提起,记下机床相对坐标的X值,将⼑具移动到相对坐标X的⼀半上,记下机床的绝对坐标的X值并按(INPUT)输⼊的坐标系中即可发那科系统输⼊“ X0。”并按“测量”也可以
4.Y向对⼑
⽤⼑具在⼯件的前⾯轻轻地碰下,将机床的相对坐标清零;将⼑具沿Z向提起,再将⼑具移动到⼯件的后⾯,沿Z向下到之前的⾼度,移动⼑具与⼯件轻轻接触,将⼑具提起,记下机床相对坐标的Y值,将⼑具移动到相对坐标Y的⼀半上,记下机床的绝对坐标的Y值,并按(INPUT)输⼊的坐标系中即可(发那科系统输⼊“ Y0。”按“测量”也可以
5.Z向对⼑
将⼑具移动到⼯件上要对Z向零点的表⾯,慢慢移动⼑具⾄与⼯件上表⾯轻轻接触,记下此时的机床的坐标系中的Z向值,并按(INPUT)输⼊的坐标系中即可(发那科系统输⼊“ Z0。”按“测量”也可以)。
6.主轴停转
先将主轴停⽌转动,并把主轴移动到合适的位置,调取加⼯程序,准备正式加⼯。
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