人造大理石机床床身制造工艺说明

　人造大理石机床床身制造工艺说明

　人造大理石的制造工艺是将胶凝材料、骨料及其它材料按比例混合，经过充分均匀搅拌后注入模具凝固而成的矿物材料铸件产品，以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、等无机粉体，以及适量的阻燃剂、颜色等为原料制成。采用配料混合、陶瓷铸造、振动压缩、挤压等方法成型固化。
 

　　克莱蒙特多种人造大理石制造工艺已获得专利。优质人造大理石可手动调节，花色多样，柔韧性好，无明显连接处理，整体感强，硬度高，无损伤，耐腐蚀，耐高温，易清洗。
 

　　此外，莱蒙特人造大理石制造工艺可以降低聚合物聚合的严重程度，适当降低石板的刚度，增加韧性以防止裂缝。
 

　　成本降低，效益显着。具有透光、耐热、不易变形、不易老化等优点，耐热可达70度以上。
 

　　山东克莱蒙特新材料科技有限公司2015年与德国公司建立战略合作关系，将成套的矿物铸件配方、生产工艺、制造设备、检测仪器全部由德国引进中国。我司所使用的材料是一种新型节能、环保的高强度矿物铸件结构材料。矿物铸件是以德国独家拥有的专项矿物成分为胶凝材料，以国内的优质花岗岩石为骨料，通过严格工艺过程将胶凝材料、骨料及其它材料按比例混合，经过充分均匀搅拌后注入模具凝固而成的矿物材料铸件产品，具有高阻尼性、高耐磨和高耐腐蚀性、高精度和高稳定性的优势，可替代铸铁、铸钢、天然花岗石等传统材料，被广泛应用于机床、电子、医疗、航空、印刷行业等重点领域。我们拥有强大的国内外技术团队，大型模块化铸造车间，材料功能综合实验室，具备从整体设计、结构转换、模具设计制造、生产配方恒定化管理到精密加工和装配的全链条服务能力，年铸件毛坯产能可达50000吨。公司凭借矿物铸件节能环保和稳定的机械性能，通过对新材料、新技术、新工艺的消化吸收，可重点定制研发装备制造业所需的高性能铸件。我们将不断提升创新能力，坚持以优良的品质、完善的服务，全方位提升产品在市场上的占有率及客户满意度，向着客户利益最大化的目标前进！