直销DK7780/DK77100系列大厚度大锥度线切割

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DK7780DK77100系列大厚度大锥度线切割特点：

?1．具有直线切割、6°、12°、30°、60°锥度切割，能广泛地应用于五金冲压模、塑胶成型模和机械零部件的加工制造，在同行业处于地位；

2．加工精度一般切割直体10×10方，保证在0.01mm（按国家标准GB7926-2005验收）。

3．主要采用航天*企业生产的高精度丝杆,滚动精度高,耐磨性强。

4．专项电控系统设计,经两级保护,性能优良;加工速度较一般产品快10%-15%。

5．*代码（CAD、DXF）控制，功能可实现多元化。四轴联动，可实现上下异型、等半径、直角过渡锥度加工。

6．加工时可分时编程，加工路径跟踪显示，操作简单直观，可实现网络化联机运行。

7．机床控制系统为编程控制一体化系统（具有普通锥度、上下等圆、上下异型、双锥加工尖角过渡等类似慢走丝机功能）。

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●三维四轴联动、编控一体化，DXF图形文件直接读入编程，加工图形实时跟踪，工作轮廓三维造型，多种加工状态显示。
?●具有上下异形、等锥、变锥切割，分时控制、停电记忆、短路回退、断丝保护、靠边定位、模拟校验、自动停机、自动找中心、任意角度旋转、快速回零检查、特殊图形自动编程等二十多种功能。?

机床主要结构特点

该设备主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、切割速度快、钼丝损耗小等特点。机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有*的实用性功能。机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用单位（SI）标准。设备防护装置齐全可靠，符合国家有关部门对机床安全防护通用条款的规定及要求。

主要技术规格及参数要求

1．机床的主要技术参数

1.1工作台行程X×Y：460×690mm

1.2zui大负荷量：320kg

1.3zui大切割厚度：400mm

1.4zui大加工锥度：0-60

1.6zui大切割效率：≥100?m㎡／min

1.7加工表面粗糙度：Ra≤2.5um

1.8电极线（钼丝）直径范围：?0.1-0.2㎜

1.9加工精度：≤0.02mm

1.10工作电源：AC380V/415V?50HZ三相

1.11工作液：乳化膏加纯净水

2.电控部分

2.2可实现X、Y、U、V四轴联动控制方式。

2.3内置全中文自动绘图编程、控制软件；加工中有轨迹、时间显示，可随时了解加工情况。

2.4编程语言采用G代码，ISO代码，兼容3B代码。

2.5走丝换向方式*可靠；?运丝速度变频可调。

2.7通讯接口:采用标准RS-232C接口；USB接口。（兼容AUTOCAD/CAM的DXF图形文件）

???2.9主要功能：具有绘图、编程功能；镜像、对称、旋转、平移功能；短路自动处理、加工结束自动停机功能；反向加工、任意段加工功能；比例缩放功能；断电报护功能；自动找中心功能；人机对话功能；系统具有自诊断功能。.

2.10高频采用微电脑控制，数字显示，效率高，丝耗低，稳定性好。

?2.11机床运行环境

温度：–10~40℃，湿度≤90%，电源380V±15%?频率50Hz

3.机械部分

3.1采用淬火合金钢导轨,经特殊工艺处理，耐磨性好，寿命长。

3.2采用滚珠丝杠；机械精度高