详细介绍
供应EDM650电火花成型机
A.机床结构经电脑抗拉、抗压、反应力等分析设计,持久保持机床精度
B.铸材采用FC-35经自然风化及各种处理,经久耐用,精度不变
C.机床结构合理、不变形,刚性好,确保加工精度
D.滑轨采用V型与平面设计,于重压下滑动轻巧,精度好
E.Z轴采用日本“SANYO”直流伺服电机
F.精密级轴承,拖板采用进口“铁氟龙”导轨贴面
G.中国台湾“WALRUS”油泵或意大利“VERONELLA”“PEDROUO”油泵
H.三轴SINO光学尺
I.可任意选择冲油、抽油的排渣方式,也可选择不浸油加工
J.适于铜、石墨、钢,对型腔、型孔及特殊形状零件的加工
K.润滑系统采用回收方式,滑轨润滑动作一次完成,并保持外观清洁
L.防潮、防锈、镀K金PCB板设计
2.CNC系统的技术性能
A.设有自动A.R.C.防积碳检视装置,防止加工物损坏
B.大面积电极稳定电路
C.高低间隙单独电路设计
D.PWM伺服系统,标准DC伺服马达
E.高压重叠同步放电系统
F.方波与等能量后级输出
G.超细加工电路 H.镜面加工能力(负极性加工)
I.稳压能力±20%
J.铜电极、石墨电极分离电路、单独参数加工
K.放电参数自动编辑、且可选择粗、中、细、极细加工条件
L.Z轴超精度加工位置重复确认
M.电路具有多项安全装置
⑴自我诊断系统及LED状态显示,方便检修
⑵油位控制,自动停止加工装置
⑶油门控制,显示未开且自动停止加工装置
⑷加工液液温感测过高,切断加工
⑸温度感测,灭火器自动喷淋并切断电源装置
⑹光感测,自动应答,灭火器喷淋并切断电源
⑺气雾式自动应答灭火器, 安全性zui高、无污染、不损坏机床及模具
3. CNC系统运行环境
A.温度:5~40℃ B.相对湿度:40%~80%