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东莞市德瑞加机械有限公司
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数控电火花成型机的原理基于电火花放电加工技术。以下是其基本原理的简要概述：数控电火花成型机在加工过程中，利用工具电极（负极）和工件（正极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象，来蚀除工件上多余的材料，从而达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。具体过程如下：准备阶段：工具电极和工件分别连接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。工作液起到冷却和排除加工过程中产生的金属屑的作用。放电阶段：通过数控系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时（通常在0.005~0.
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电流表在火花机加工中是一个重要的工具，用于监测电流状态从而间接反映加工的稳定性。根据电流表来判断火花机加工状态的方法主要有以下几个方面：观察电流表的摆动情况：正常电火花机的电流表应有规律的摆动，表示加工过程稳定。如果电流表摆动明显，甚至出现加工不下去的情况，可能表示放电不稳定。注意电流表的读数：电流表读数的大小和稳定性也可以反映火花机加工的状态。如果电流表读数持续偏大或偏小，可能表示加工参数设置不合理或机器性能存在问题。结合其他监测工具：电流表可以与其他监测工具如电压表、伺服百分表等一起使用，综
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数控电火花成形机是一种高精度、高效率的加工设备，广泛应用于模具制造、航空航天、汽车零部件等领域。其原理和工作流程是了解和使用该设备的基础。电火花成形技术是利用可控放电进行精密加工的一种方法，其原理是通过在工件表面生成的电火花放电加热和融化金属，从而实现对工件形状的精确控制。而数控电火花成形机则是在传统电火花成形机的基础上加入了计算机控制系统，可以实现更高精度、更复杂形状的加工。数控电火花成形机的工作流程与传统电火花成形机相似，但是在操作控制方面更为自动化和智能化。具体来说，数控电火花成形机的工作
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电火花成型机的正常运行与日常维护息息相关，良好的维护可以延长设备寿命、提高加工质量和效率。以下是一些常见的电火花成型机日常维护技巧：1、定期清洁电极管：电极管是电火花成型机中最重要的零部件之一，长时间使用后会形成电极渣，影响加工质量。因此，需要经常清洗电极管，避免渣粒对电极管的损坏。2、更换过滤器：电火花成型机使用过程中会产生大量废料和金属屑，这些杂物会影响加工效果和设备寿命。因此，需要定期更换过滤器，保持设备的清洁。3、定期检查冷却液：冷却液在电火花成型机的加工过程中起着重要作用，能够降低电极
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电火花成型机是一种常见的金属加工设备，用于制造复杂形状的金属工件。正确的维护保养可以延长电火花成型机的使用寿命，提高其工作效率和精度。以下是关于如何正确维护保养电火花成型机的一些重要步骤和建议。首先，定期进行清洁和润滑是保养电火花成型机的关键。在清洁过程中，应使用清洁剂和软布轻柔地擦拭设备表面，特别是导轨、滑块和电极快慢器。同时，要注意及时清理因放电产生的金属屑和油脂。润滑应根据设备制造商的建议，在规定时间内进行。润滑剂的种类和使用方法应严格遵循相关规定。其次，保持电火花成型机工作环境的整洁和干
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故障现象：source无法开启故障排查步骤：1、如果是按下时打开，松手弹起，则先检查急停开关是否正常，如急停开关正常，检查ZN2/ZN10连线是否正常。2、一直打不开，先查看按键是否损坏，坏则换掉。如按键正常，查看按键板到左边接线排的线是否正常。3、如上述都正常，依然无法开启，请按照下列顺序一步步检测：A、测量380V进电是否正常，如正常进入下一步，不正常查电源进线；B、测量控制变压器进电端（S1，R1）是否有380V（AC），如正常进入下一步。如没有电查B01接触器S1，R1是否有380V电，
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大面积细纹加工使用机型：DR80N电极：石墨材料：钢加工特点：表面均匀易脱模，损耗小表面粗糙度：VDI-18号纹，Ra≤0.8um大面积细纹加工的难点在于纹面光洁度的一致性，设备性能不够或者是操作过程出现偏差，或者是环境的因素，都有可能导致表面不均匀。因此，大面积均一性需要机器具备良好的性能，同时还要有良好的工艺作为保障，两者缺一不可。北京迪蒙斯巴克科技有限公司具备从设备定制开发、生产、到工艺输出的全部能力，为客户提供交钥匙工程。从而保障客户设备安装就位后可直接投入生产，大幅度减少客户工艺探索的
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精准的四轴联动控制完成一般机床无法完成的复杂形面加工使用机型：DR350N电极：铜材料：S136尺寸：Φ6*15表面粗糙度：Ra≤1.6μm加工特点：U轴加工加工时间：6小时四轴联动加工一般用于三轴联动无法完成的复杂形状加工。如O型圈，各类叶轮（如风扇等，涡轮盘等）。北京迪蒙斯巴克科技有限公司具备从设备定制开发、生产、到工艺输出的全部能力，为客户提供交钥匙工程。从而保障客户设备安装就位后可直接投入生产，大幅度减少客户工艺探索的过程和时间。四轴联动加工工艺目前除了应用于常见的模具加工，也大量应用于
