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苏州中谷信息咨询有限公司>>>>DK7732/40±3°DK7732/40±3°数控电火花中走丝线切割机床

DK7732/40±3°数控电火花中走丝线切割机床

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 DK7732/40±3°
  • 品牌
  • 厂商性质 其他
  • 所在地 深圳市

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更新时间:2015-06-26 02:37:03浏览次数:808

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产品简介

全闭环交流伺服中走丝线切割

详细介绍

可选配大割锥度型,zui大切割锥度可达60°(DK77-±30°);五轴四联动;能进行大锥度切割和上、下异型面的加工,zui大切割锥度可达60°
● 可选配上银直线导轨
● 可选配进口伺服电机
● 可选配全防护环保型
● 可选配精密光栅反馈的高档全闭环型

一、技术条件
序号          规格         性能、作用
1 工作台行程(X轴、Y轴)(㎜) 400×320 / 500×400
2 工作台尺寸750×500(㎜)
880×570(㎜) ● 加大工作台面,适用于中、小型模具和零件的加工。装夹方便。
3 切割锥度 0°- 6°±30°(选配)
4 锥度(U、V)行程,15(㎜) ● 可实现锥度加工且精度高
5 zui大切割厚度(㎜) 400  
6 zui大承重量(㎏) 320   400
7 *切割表面粗糙度(μm) Rɑ≤1.0  割一修二
8 zui大切割速度mm2/min ≥80 – 180(注;合金钢≥120,紫铜≥110,
铝合金≥200,钛合金≥120)(快走丝型≥120mm2/min)
9 加工精度(㎜) ±0.007 Ф10、20厚时之八方或圆。大锥度优于国标
10 工作台zui小移动当量(㎜) 0.001
11 电极丝直径(㎜) ∮0.10 -∮0.25
12 机床总重量(㎏) 1400   1600
13 机床外形尺寸(㎜) 1600×1200×1500  1700×1400×1600 
14 加工峰值电流(A) 6  (注;加工峰值电流 45 – 65)
15 工作电压(V) 110
16 脉冲宽度(15档可调)(µs) 1- 256
17 脉冲间隔连续可调 1:2-1:9  (脉宽 : 脉间)
18 电源工作电压 (380Vac±10﹪ 50Hz)
19 机床功率 ≤3KVA
20 电器控制柜总重量(㎏) 300
21 电器控制柜外形尺寸(㎜) 650×800×1950
22 ● 工作台采用高精度滚动导轨副,
● 精密P3螺母滚珠丝杠副 可实现高灵敏性的传动精度和加工精度。整机质量稳定性好。
23 ● 导轮轴承配装免维护润滑脂系统 延长导轮轴承精度使用期。
24 移动式双条板工作台支架夹具 有利于工件装夹,减少功耗。
25 ● 机床运动采用润滑脂润滑系统 保持机械运动起到充分的润滑,更好的保持机床精度。
26 ● 走丝系统采用恒张力机构 提高加工Ra值表面的粗糙度。
27 *的低宽床身结构,造型新颖、稳定可靠,采用优质铸铁,床身厚、刚性好、不易变形、设计合理、环保、节能。 有效控制工作台负荷对机床运动精度的影响,
技术等级高、易维护保养。
28 ● 工作台运动采用步进电机驱动方式和*的无阻尼防护罩。 无须反向间隙补偿;防止机床爬行
39 走丝装置:贮丝筒采用变频调速技术。可根据机床操作上丝和不同厚度的工件,自主灵活地选择丝速。
30 ● 高性能、大功率脉冲电源;可实现高效率、大厚度加工,并可高效切割各类模具钢、铝材、铜材、铝合金、钛合金,硬质合金、超硬材料、导电陶瓷、超导热材料。
● 无条纹加工技术;使Ra值表面粗糙度有效提高。
31 ● 锥度结构:
  摇摆式四连杆大锥度结构(大锥度型),
  精密平移式小锥度结构(普通型), 锥度切割时上下导轮同步摇摆,使钼丝与导轮始终处于垂直状态,保证了加工精度和光洁度;锥度切割的加工精度是目前高的;可实现四轴联动、等锥体、任意变锥体、上下异型加工。
32 HF自动编程控制系统:
基于Auto CAD系统的绘图式编程软件,仿真再现设计原貌,易学好用,准确快捷。*的网易(e)功能,不仅优化了资源管理,还使无图纸化加工成为现实。中英文对照的操作菜单,涵盖WEDM工艺过程的全部电气、机械之预置、选择、插入、修改的参数规范。具备各类材料各种类型零件的加工。电气、机械工艺规范及外设装置,使得优质高效的完成工件的切割工作。
33 数控系统功能实现:
? 加工、编程可同时进行;
? 新颖的屏幕控制方式,全部操作均用鼠标器实现,方便直观;
? 加工轨迹实时跟踪显示;
? 断电保护现场记录数据,来电恢复;
? 自动找中心、定端面、回原点;
? 各轴点动功能;
? 图形旋转、镜像;
? 程序倒走、出错信息显示;
? 任意程序段起始加工;
? 平移循环、旋转循环加工;
? 高速切割时钼丝滞后消除(锐角功能);
? 切割终点自动关机;安全可靠。
34 机床电器、高频电源、数控系统:
采用*的模块化设计:机床电器、高频电源、数控系统,科学整合。整机结构紧凑,布局合理,抗干扰性强,可靠性好,环保、节能、符合人机工程学规范,强调易人性化标准。
35  出厂前设备检验措施:系统控制板工艺: 全部器件严格老化筛选。满负荷 40℃,连续100小时。冲击负荷 50℃,断续100小时。
36 免费培训学员、免费现场安装调试;免费提供电加工新技术、新工艺、新材料的咨询和研发服务;全面质量跟踪服务;工艺规范咨询指导。钥匙工程的售后服务,让新老用户满意。
 

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