纵剪分条机分条刀片

产品详情新工艺处理后的圆盘纵剪机刀片变形很小，直线度变形从原来的0.2~0.5毫米降低到0.05~0.01毫米，从未出现过淬火裂纹报废现象

新工艺处理后的圆盘纵剪机刀片变形很小，直线度变形从原来的0.2~0.5毫米降低到0.05~0.01毫米，从未出现过淬火裂纹报废现象。经处理后，硬度达到58~60HRC，符合图纸要求。

根据用户报告，在正常生产过程中，每班应平均报废2~3片圆盘纵剪机刀片。为了进一步提高刀刃的使用寿命，我们改进了工艺。高温加热淬火能充分发挥钢中合金元素的强化作用，提高剪切刀片的强度、韧性和耐磨性。我们还需要清楚地了解分切机的结构。因此，淬火温度确定为1050℃。根据分切机刀片的工作条件，刀片必须具有高强度和硬度，以及一定的塑性和韧性。Cr12MoV钢在360℃回火不仅能满足硬度要求，而且达到冲击值峰值，因此回火温度设定在360℃。
1、严格按照操作规程进行操作。
2、根据润滑图片表的要求，每次开机前定时、定点、额定用润滑油，润滑油应清洁无沉积。
3.锯床必须始终保持清洁，且未上漆部分涂防锈油脂。
4.发动机轴承中的润滑油应及时更换和加注，并检查电气部件是否正常、安全、可靠运行。
5.检查三角带、手柄、旋钮和钥匙是否按计划损坏。如果磨损严重，应及时更换，并报告备件进行补充。
6、定期检查修理开关、保险、手抓，确保其工作可靠。

7.每次轮班分钟润滑和擦洗锯床。

8.禁止非特定人员操作该设施。通常有必要阻止人们离开机器。