详细介绍
结构特点 Structural Features
1)X轴导轨的润滑采用恒流式静压导轨润滑技术,由于工作台导轨与床身导轨之间始终保持一定的油膜间隙,使得工作台运动的摩擦系数极低,能承受大的负载
2)采用大功率的滑枕式结构立式镗铣头(滑枕截面为500×500)用于该机床的立式主轴,通过两段变速箱传动至主轴,使得低速切削更强劲有力,主轴具有外置式编码器,主轴具有定向功能,同时可实现刚性攻丝。配置自动装卸刀具裝置,换刀快捷方便。
3)立铣头垂直滑枕上下运动设有液压平衡装置,以消除滑枕自重引起滚珠丝杠的拉伸变形,保证位移的准确性,液压平衡设有充油保压系统,可保证平衡压力长期稳定、可靠
4)经过优化设计的带卸荷导轨式横梁导轨结构,横梁导轨顶面采用镶钢结构,镶钢导轨采用与水平面呈15度夹角,横向滑板上与钢导轨之间釆用专用卸荷机构,将横滑板向下与前倾的力矩减小,可将侧向切削扭矩降到最低程度,可大幅提高重切削时之精度和刚性。
5)通过预先计算横梁载重及横梁刚性确定横梁的变形量,经精加工确保横梁反变形,从而消除因镗铣头自重引起横梁导向导轨的弯曲变形,保证镗铣头的加工精度。
6)Y、Z轴滚珠丝杠均施以适当预压,尾端并且有预拉伸设计,减低螺杄温升时热变位,从而避免影响精度
7)床身与工作台之间的导轨采用静压导轨形式,承载能力高。其余各向导轨均釆用铸铁硬轨,运动导轨副贴耐磨片,导轨在低摩擦系数下工作,耐磨损,寿命长久,低速性能好,运行平稳