详细介绍
立式加工中心广泛应用于不同行业零部件的加工,特别适合加工复杂、工序高、要求高的零部件,常见的有箱体类零件的加工、复杂曲面零件的加工和异形件的加工,下面具体介绍下立式加工中心是怎样适用于加工这些零部件的。
箱体类零件的加工。箱体类零件一般是指具有两个或更多孔系,内部有一定型腔,在长、宽、高方向上具有一定比例要求的零件。这类零件在汽车、飞机、船舶等运输工具中使用较广。由于这类零件形体复杂,加工精度要求较高,需要的工序和刀具较多。因此,在立式加工中心上经一次性装夹后,就可完成需多台普通机床才能完成的绝大部分工序内容,零件各项精度高,质量稳定,同时能够减少大量的工装,节省工时和费用。
复杂曲面零件的加工。在机械造业,由于这类零件的形状复杂,有的精度要求*,采用普通机床难以加工甚至无法加工,如叶轮、导风轮、螺旋桨、各种曲面成形模具等。而利用立式加工中心采取三、四轴联动甚至五轴联动就能够将这类零件加工出来,并且质量稳定、精度高、互换性好。
异形件的加工。所谓导形件即是外形特异的零件,大都需要利用点、线、面多工位混合加工,像如水桨体、支撑架及各种大型靠模等。异形件的总体刚性一般较差,在装夹过程中易变形,采用普通机床加工难以保证加工精度。而立式加工中心具有多工位点、线、面混合加工的特点,能够完成多道工序或全部工序的加工。
实践证明,异形件的形状越复杂、加工精度要求越高,使用立式加工中心便愈能显示其越性。总之,立式加工中心适宜于切削条件多变、形状结构复杂、精度要求高、加工一致性要求好等类型零件的加工。
规格 | 单位 | VMC350L | VMC460L | VMC600L |
工作台尺寸 | mm | 690×230 | 800×300 | 800×360 |
承重 | kg | 150 | 200 | 350 |
T型槽 |
| 3-16-63 | 3-14×80 | 3-14×115 |
X轴行程 | mm | 350 | 460 | 600 |
Y轴行程 | mm | 260 | 320 | 400 |
Z轴行程 | mm | 350 | 460 | 500 |
主轴中心到工作台距离 | mm | 90-440 | 90-550 | 100-600 |
主轴中心到立柱导轨距离 | mm | 294 | 395 | 430 |
刀柄 |
| BT30 | BT30/BT40 | BT40 |
主轴转速 | rpm | 10000 | 10000 | 10000 |
主轴电机功率 | kw | 2.2/3.7 | 3.7 | 5.5 |
刀具直径 | mm | Φ30/φ80 | Φ80/φ120 | Ø120×200 |
刀具长度 | mm | 120 | 200 | 350 |
刀具重量 | kg | 3 | 6 | 8 |
X/Y 轴快移速度 | mm | 10000 | 10000 | 10000 |
Z 轴快移速度 | mm | 10000 | 10000 | 10000 |
进给速度 | mm/min | 1-4000 | 1-4000 | 1-10000 |
定位精度 | mm | 0.02 | ±0.012 | 0.015 |
重复定位精度 | mm | 0.01/300 | ±0.007 | 0.0075 |
机器尺寸 | mm | 1520×1300×1800 | 1800×1750×2000 | 2200×2100×2200 |
机器重量 | kg | 1500 | 2500 | 3500 |
标准配置
●中国台湾整体主轴
●中国台湾滚柱丝杠
●中国台湾/德国线轨
●三色灯报警
●自动润滑
●全封闭防护
选择配置
■数控第四轴、第五轴
■液压分度头
■自动排屑器
系统选配
▲西门子系统
▲法那科系统
▲凯恩帝系统
▲广数系统
▲三菱系统
▲新代系统