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HMC160 型卧式加工中心是沈阳机床股份公司吸收*技术开发的高速大型数控产品，于零件多工作面、多孔系的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工及箱体孔的调头镗孔加工，具有节省工装设备，缩短生产准备周期，提高工作效率，降低生产成本等优点,广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、造船、家电、通用机械、泵阀业、减速箱等行业。
机床总体设计布局为纵、横床身呈T字型结构，立柱为龙门框架型正挂箱，具有良好的刚性；
X、Y、Z、W 四个直线坐标导轨副均为进口Schneeberger直线滚动导轨，摩擦力小、定位精度高， X、Y、Z 移动部件均可获得24m/min 的高速移动；
主运动采用SIEMENS 1PH7 167交流主轴电机、实现无级调速、经三挡齿轮机械变速机构、增大主轴扭矩；
主轴配有主轴中心出水冷却循环系统，减少刀具温升，提高刀具使用寿命;
该机床配有封闭式静压数控分度工作台，并可承担较大的负荷;
X、Y、Z 、B四坐标的检测元件采用德国海登汉光栅尺做直接测量与数控系统形成闭环控制;
主轴结构采用了进口高精度和高刚性的组合轴承，回转精度高、刚性好；
该机床有自动供冷却液装置和集中自动排屑装置；
机床导轨设有金属拉板防护罩，防尘、防水保护导轨、丝杠及光栅尺，外观宜人;
配备自动换刀装置，其链式刀库容量大，换刀速度快，运行可靠；
本机床数控系统采用德国SIEMENS公司840D数控系统。数字式交流主轴及进给放大器、数字式交流进给伺服电机。控制主轴及5个坐标轴运动，达到任意四轴联动，利用直线或圆弧插补达到轮廓和三维曲面加工。
工作台尺寸 | mm | 2000×2500 |
工作台数 |
| 1 |
工作台允许载荷 | kg | 25000 |
主轴直径 | mm | φ160 |
主轴锥孔 |
| ISO 7:24 No 50 |
主轴转速(SINUMERIK) | r/min | 10-3000 |
主轴扭矩(SINUMERIK) | N.m | 4070/5600 |
主轴中心到工作台面距离 | mm | 0-2500 |
主轴端面到工作台中心最小距离 | mm | 640 |
工作台行程X | mm | 3000 |
主轴箱行程Y | mm | 2500 |
立柱行程Z | mm | 2000 |
主轴行程W | mm | 1000 |
X、Y、Z进给速度 | mm/min | X, Y ,Z:1-6000 W:5000 |
X、Y、Z快速移动速度 | m/min | X, Y, Z:24 W:5 |
工作台进给速度B | r/min | 2 |
工作台快速回转速度B | r/min | 3 |
刀库容量 | 把 | 90 |
选刀方式 |
| 定点/任意 |
刀具重量 | kg | 35 |
刀具长度 | mm | 400 |
刀具直径 | mm | 125(相邻刀套空位时250mm) |
换刀时间 | S | 12/16 |
刀柄规格 |
| ISO 7388/1 JT50 |
拉钉型号 |
| ISO 7388/2-A LDA-50 |
主电机输出功率(SINUMERIK 840D) | kW | 37/51(30min) |
定位精度 |
|
|
X 、Y 、Z 、W | mm | 0.026(闭环) W:0.026 |
B(4×90°) |
| 18" (4") |
重复定位精度 |
|
|
X 、Y 、Z 、W | mm | 0.013 |
B(4×90°) |
| 10"(2") |
电气总容量 | kVA | 200 |
机床重量 | kg | 78000 |
机床外形尺寸 | mm | 8375×8360×6615 |
占地面积 | mm | 10210×9800 |
数控系统 |
| SIEMENS 840D |
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