安徽造纸厂厌氧反应器处理设备 返回列表页

      安徽造纸厂厌氧反应器处理设备

     安徽造纸厂厌氧反应器处理设备

      造纸生产过程中用水很多，生产1吨水大约需要水300～500m3，所以如果造纸废水如果不及时处理的话，会对水体造成极大的危害。那么造纸废水中都含有哪些污染物？如何处理好造纸废水，能够更好的回收利用呢？
    造纸废水的特点：1、蒸煮木浆（或草浆）所产生的废液，又称黑液；2、打浆机和精浆机排出的污水，称打浆污水；3、造纸机污水，其中可以直接使用的称为白水。
    以上这些废水中含有的主要污染物有：
    1、悬浮物，主要是纤维和纤维细料；
    2、易生物降解有机物，包括低分子量的半纤维素。
    3、难生物降解的有机物，主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳 水化合物；
    4、毒性物质，黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸；
    5、色度，制浆污水中所含残余木质素是高度带色的。
    由此可见，造纸废水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当废水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此，废纸造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。那么采取哪种方法可以解决呢？

IC厌氧罐工作原理　IC（internal circulation）反应器是新一代高效厌氧反应器，废水在反应器中自下而上流动，污染物被细菌吸附并降解，净化过的水从反应器上部流出。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。　

IC厌氧罐技术优势

容积负荷高：厌氧罐反应器内污泥浓度高，微生物量大，进水有机负荷高；

动力费用低，无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题；

出水稳定性好；

启动周期短：反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件；

产气量高：每公斤COD可产气0.58-0.6m3，远远超过0.35的理论值；沼气利用价值高，反应器产生的生物气纯度高，CH470%～80%,CO220%～30%,其他有机物为1%～5%，可作燃料加以利用；

节省投资和占地面积：IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右，大大降低了反应器的基建投资；IC反应器高径比很大（一般为4—8），所以占地面积少。

抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000—3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍；处理高浓度废水（COD=10000—15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10—20倍；大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响；　

抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20—25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量；

具有缓冲pH值的能力：内循环流量相当于第1 厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH值起缓冲作用，使反应器内pH值保持佳状态，同时还可减少进水的投碱量；

厌氧污泥全部颗粒化，较好地解决了传统UASB中高浓度有机废水中三相分离，酸化控制，高效颗粒污泥产生技术等难点；

IC厌氧罐适用范围

化工废水、酒精废水、淀粉废水、造纸废水、医药废水、生物制药厂（阿维菌素、维生素、*等）食品废水。