*数控铣床 返回列表页

该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环立式数控床身铣床，三轴均为矩形淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
配第四轴，以满足特殊零件的加工要求。 1、主传动系统
主传动系统为7.5Kw的交流电动机通过弹性连轴器驱动主传动箱，主传动箱内有三组滑移齿轮,液压预选变速机构推动各滑移齿轮,组成18种转速,再传到铣头上的主轴，主传动箱内有电磁制动器,主轴制动迅速平稳。
2、XK6132数控铣床采用侧挂式电柜和吊挂式操纵站，机电一体，整体装运，安装方便，集中操纵但能又多位置操作。
3、铣头上的卧式主轴，有符合标准的(ISO)No.50锥孔，可安装标准的铣刀或铣夹头。
4、进给系统 X、Y、Z三个座标的进给，都是由交流伺服电机驱动的。电机通过同步齿形带驱动滚珠丝杠，从而使部件沿导轨移动。伺服电机及其相应的速度控制单元和用于位置检测的脉冲编码器等均受控于数控系统；以完成各种进给运动。同步齿形带可张紧以减少传动间隙，噪声亦可降低。XK6132数控铣床垂向电机是带制动器的，当断电时，垂向刹紧，以防止升降台因自重而下滑。
5、XK6132数控铣床刀柄采用标准XT50形式，可与我公司生产的*铣床刀柄通用。节省刀柄采购费用。
6、润滑系统
自动润滑站配以递进式分油器，对机床导轨副、滚珠丝杠副及齿轮副等进行自动的定时定量润滑，每次加油量和两次间的时间间隔都是可调的，力求保证每个润滑点的合理油量。