滕州市成海机床有限公司
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数控加工中心

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产品型号VMC1060

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地滕州市

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更新时间:2020-02-25 10:19:35浏览次数:1950次

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产地 国产 刀库类型 无,可选配,斗笠式刀库,圆盘式刀库,斜盘式刀库,链条式刀库,伞型刀库,飞碟式刀库,同动式刀库,夹臂式刀库,其他
导轨类型 硬轨 工作台数量 单工作台
换刀方式 机械手换刀 加工材质 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
加工用途 车,铣,钻,攻,镗,铰,锪,磨,刨,淬火,其他 界面语言 中文
联动轴数 四轴联动 数控系统 无,可选配,三菱/MITSUBISHI,广州数控/GSK,华兴/WASHING,西门子/SIEMENS,海德汉/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,发那科/FANUC,凯恩帝/KND,上海开通,华中/HNC,广泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,马扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,广兴凯,宝元/LNC,新代/SYNTEC,苇杭系统,BYSK,力士乐/Rexroth,其他数控系统,i5数控系统
销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 轴数 五轴
VMC1060数控加工中心底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,滑座为箱体式结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能,立柱采用“人"字形结构,基础稳固,刚性好;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床*使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。

VMC1060数控加工中心技术参数:

主要技术参数 单位 VMC1060三线
X轴行程(工作台左右移动) mm 1000
Y轴行程(工作台前后移动) mm 600
Z轴行程(工作台上下移动) mm 630
X轴( )轨尺寸(宽度×跨距) mm 45*385
Y轴( )轨尺寸(宽度×跨距) mm×mm 45*790
Z轴 ( )轨尺寸(宽度×跨距) mm×mm 45*490
X/Y/Z轴丝杠 - 4012
X/Y/Z轴滑块 - 4.4.4
主轴鼻端至工作台面距离 mm 120-745
主轴中心至立柱护罩面距离 mm 675
工作台尺寸 mm 1200*600
工作台大承重 kg 1000
滑鞍长度 mm 1810
立柱与底座跨距 mm 1150
T型槽尺寸(槽宽×槽距×槽数) mm 18*5
主轴转速 rmp 8000
主轴锥度 - BT40
快速进给速度(X/Y/Z) m/min 24
切削进给速度 (X/Y/Z) m/min 20
刀柄形式 - 斗笠/圆盘
刀库容量 pcs 24/24
大*直径(邻刀/无邻刀) mm 175/80
大*长度 mm 350/250
大*重量 kg 8
换刀方式 - 推送/机械手
换刀时间(刀对刀) sec. 4/1.8
主电机功率 kw 11
X/Y/Z轴扭矩 - 23/23/23B
切削冷却液电机功率 kw 0.75
气压需求 kg/cm² 4—6
所需电源容量 kva 15
机床尺寸 mm 2780*2450*2700
机床重量 kg 7200
定位精度 mm ±0.01/±0.008/±0.008
重复定位精度 mm ±0.005/±0.004/±0.004
数控系统 - FANUC/三菱/西门子/KND/华中/广数

VMC1060数控加工中心配置:

1.树脂砂铸件。

2.进口滚珠丝杆(中国台湾银泰、中国台湾上银)。

3.精密锁紧螺母。

4.进口滚珠线性导轨(德国力士乐、中国台湾上银、中国台湾银泰)。

5.中国台湾产主轴(罗翌、臻赏、普森、数格),主轴带轮及皮带。

6.中国台湾产增压缸(尚品、北钜、臻赏)。

7.进口轴承(NSK、FAG)。

8.进口联轴器(R+W)。

9.X、Y、Z(下)不锈钢导轨防护。

10.日本河谷。

11.国产冷却系统含水泵、水箱。

12.气动元件、(中国台湾亚德客、杰菲特)。

13.主轴箱重锤配重。

14.自动螺旋排屑功能。

15.系统标配FANUC OI MATE-MD。可选(日本三菱、国产KND、国产GSK、国产广泰)。

16.圆盘式刀库BT40-T24(臻赏、北钜、德大、浩润)。
 

VMC1060数控加工中心结构特点:

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,滑座为箱体式结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能,立柱采用“人”字形结构,基础稳固,刚性好;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床*使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。

2、X、Y、Z向导轨均为中国台湾银泰滚动直线导轨。配合自动强制润滑,实现机床的高速运动;

3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度;

4、采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;

5、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证*夹持的精度;

6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;

7、机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;

8、采用中国台湾高质量的24把圆盘式(标配)或20把斗笠式(选配)刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,短路径换刀;

9、采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;

10、本机床操作方便,灵活快捷;

①精度

精度按GB/T20958.2-2007《加工中心 检验条件 第2部分:立式加工中心几何精度检验》和GB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。

定位精度可达:±0.008 重复定位精度可达:±0.005.

11、CNC控制系统(标准配置)

系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,能实现DNC加工

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