四川省生活污水处理设备

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四川省生活污水处理设备

四川省生活污水处理设备电气调试

电气调试是确保工程质量和检验产品质量的重要一环，电气工程能否一次送电试运转成功，对电气调试工作尤为重要。为使调试工作顺利进行，调试人员应深刻领会设计意图，熟悉图纸内容、有关技术资料、设备说明书及出厂记录。首先做好各种仪表单体调校，二次线路核对，合格后再进行整组试验。使用的仪表必须经过计量部门检定合格并在有效周检期内。

调试注意事项：

① 任何试验均必须采取必要的安全措施，防止设备和人身事故。

② 工作任务不明，试验设备地点周围环境不熟悉，试验项目和标准不清楚均不得开展工作。

③ 调试人员使用的电工工具必须绝缘良好，金属裸露部分尽可能短少，以免碰触接地或短路。

④ 高压试验时，试验人员必须分工明确，试验期间有专人监护，应设警戒线。

⑤ 高压试验结束后应对设备进行放电，对电容量较大的设备如电力电缆更需要进行较长时间的放电，放电时须先经放电电阻再直接接地。

⑥ 在电流互感器二次回路上带电工作时应严防开路，短接时应有的短路端子（或短路片）且必须可靠。

⑦ 在电压互感器二次回路上带电工作时，应严防短路，电压二次回路确认无短路时才可接入电压互感器二次侧。

⑧ 继电保护的继电器检验要做到先常规检验，后做整定值的检验，接线及方法步骤必须按《继电器保护和安全自动装置技术规程》的程序进行，检验时填好记录，检验后加铅封。

⑨ 高压电动机的试验项目按规范进行，做交流耐压试验一定要在绝缘电阻，吸收比符合规定后才能进行，若电动机受潮则需干燥后绝缘电阻值达到规定，再做交流耐压试验。

⑩ 电力电缆应按不同电压等级和型号，采取不同的试验电压标准，进行试验，测得的直流泄漏值要符合规范规定。

设备应用

　　1.生活小区、别墅、写字楼 2.宾馆、食堂、洗浴中心 3.中小型工厂 4.医院5.车站、机场、码头、商业街区 6.公园、名胜古迹等旅游风景区 7.学校、机关单位 8.其他对场地、环境要求较高场所

常见故障及排除方法  

在运转中出现出水水质不达标  故障原因1：a.填料上的生物膜脱落较多；b.处理水量超过实际zui大处理量；  

排除方法：

⑴补充有机物到氧化池内重新培养新生物膜，直至填料上挂满生物膜为止；  

⑵调整潜污泵出水口上的旁路阀，至核定流量为止； 故障原因2：潜污泵受堵塞，生活污水处理设备内没有进水；

排除方法：  检查潜污泵电机和叶轮，如果电机烧坏，则需更换电机，如果叶轮堵塞则打开潜污泵对叶轮进行清理；

日常维护  1、每周的检查  检查WSZ-AO型生活污水处理设备的进、出水水质是否正常； 检查潜污泵、罗茨风机滤芯是否清洁和机油位是否正常和设备的

电气线路和在线仪表功能是否正常；  检查曝气器曝气效果是否正常，曝气量是否均匀； 检查填料上生物膜的挂膜情况是否良好； 检查电磁阀气提排泥是否正常； 检查消毒筒内的氯片是否需要补充； 2、每年的检查  生物污水处理设备每年大修一次，大修时，生活污水处理池的水无需放空(只有当填料和水下曝气器损坏时才需要放空检修)。大修主要是对潜污泵、罗茨风机和风机出口的止回阀进行保养和维护

安装  

本设备应按下列步骤安装，以免损坏设备

1、检查和准备  在装配之前先检查下列内容  检查设备外部油漆在运输中是否被损坏；  设备在安装就位之前，根据总平面布置图、设备基础预埋件图、设备管路安装图、检查全部设备的基础尺寸、预埋件尺寸和管口方位是否正确；无误后即可将设备定位。  

2、设备安装  用吊机把生活污水处理设备箱体按顺序放入基础就位，就位时其管口方位应符合设备管路安装图的要求，保证设备的安装水平度小于1/100。安装后底部如有间隙，可用塞铁或水泥封住固定。  

生活污水处理设备本体定好位后，按照管路安装图的要求把内、外的管道连接好，生物接触氧化池之间用DN200的管道连通(焊接时需要把箱体内两端的填料移开，并准备好消防高压水枪以防着火)；焊接完毕后去除焊渣，用环氧煤沥青涮2道防腐，再把移开的填料用重新安装好；  

在安装压缩空气管线和污泥回流管道前先把检修人孔与箱体焊接好(焊接时需要把人孔周围的填料用消防水冲湿再用湿油布或湿木板把填料盖好，并准备好消防高压水枪以防着火)；  

管道安装完毕后除锈打磨后用环氧煤沥青涂两道防腐； 总进、出水管的管道、阀门、风机房到设备的压缩空气管道和污泥浓缩池的溢流管至调节池的管路不在供货范围，由用户负责接好；

设备工艺说明  

DM污水处理设备主要用于生活污水和与之类似的工业有机废水的处理，其主要处理方法是采用目前较为成熟的生化处理技术—生物接触氧化，水质设计按一般生活污水水质设计计算，按BOD5平均200mg/L，出水BOD5按200mg/L设计。  

设备主要有七部分组成：（1）全自动格栅（2）缺氧池（3）生物接触氧化池（4）二沉池（5）消毒池（6）污泥池（7）自动控制柜  污水进入设备前行设置--调节池，以调节污水水质、水量、调节池有效停留时间一般为4-8小时，调节池进口处设置格栅网箱，以拦载污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行。

 （1）全自动格栅：调节池中的污水由水泵抽至格栅内，格栅用于拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅为日本进口设备，具有分离效果好（栅隙5mm～10mm）能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。  

（2）缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-11型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去处效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。（仅DM-C型设备有消毒池） （3）生物接触氧化池。共三级，总且化时间6小时，前二级采用NZP-1型填料，该填料水流特性十分优越，第三级采用NZP-11型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般调料的5-10倍，生化池根据实际情况：可采用微孔曝气或射流式曝气机或离心式曝气机，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接处，达到有机物迅速降解作用。  

（4）二沉池：生化后的污泥进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽积水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。  

（5）消毒池：按国家标准：TJ14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂，一般一周投加一次。  

（6）污泥池：经格栅拦截的污物和二沉池污泥均污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。  

（7）（如采用风机曝气）风机房、自动控制柜：风机房单独设置，内装二台风机（一用一备），风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不超过15米，其尺寸和详细说明见表2。  

工厂建议：考虑设备的采购、运行成本，日常维护及噪声要求，请使用潜水式离心曝气机或射流式机。容易产生气泡的污水，建议在初沉池内定期加消泡剂。对于含有色素的污水，建议在排水口前加活性炭等吸附剂。