液压缸、液压杆等密封件拉伤、划伤或硌伤，造成漏油、漏气修复

机器设备在不断地运转过程中会出现磨损、腐蚀、断裂、划伤、老化等损伤。特别是进口设备精度高、材质复杂、加工周期长、费用高、耽误生产。 
广州源铭机电有限公司采用激光等多重工艺很好的解决了上述问题。准确、灵活，各种形状、各种斜面及无法解体的狭小空间均可修复，位置可控精确，修复处的表面光洁度高，修复后可进行机械加工，也可不进行加工直接装机使用。修复周期短、修复速度快、可现场不解体修复！ 
激光修复是利用激光高功率密度光束，由激光加工系统在数控控制下，在基体表面部位形成一层很薄的微熔层，同时以预置或同步的方式添加特定成分的自熔合金粉，如镍基、钴基和铁基合金等，使它们以熔融状态均匀地铺展在零件表层并达到预定厚度，与微熔的基体金属材料形成良好的冶金结合，并且相互间只有很小的稀释度，在随后的快速凝固过程中，在零件表面形成与基体*不同的，具有预定特殊性能的功能熔覆材料层，从而可以*改变材料表面性能，可以使价廉的材料表面获得*的耐磨性、耐蚀、耐高温等性能。该工艺可以修复材料表面的孔洞和裂纹，可以恢复已磨损零件的几何尺寸和性能。可修复辊筒、轧辊轴、辊压机、水轮机、汽轮机转子、反应釜搅拌轴、减速机轴、风机轴、提升机、离心机、研磨机、破碎机、选粉机、岛津泵、申克称、凸轮、导轨、缸筒、活塞、液压缸、液压杆、铜瓦、曲轴、滚筒、箱体、缸体、齿轮、键槽、转子、轴承孔、轴承位、密封位、阀杆、法兰、插板阀、球阀等机械零件及冲压、塑料各种模具；可进行铜、铝、铸铁、铸钢、碳钢等单一材质与镀铜、镀镍、镀铬等复合材质及不明材质零件的修复；可对相同或不同材料进行连接、固定、密封及管道、容器等带压堵漏处理；还可赋予零件表面减摩、耐磨、耐腐蚀、耐高温、绝缘、导电等多种功能