生产试验平台/铸铁试验平板/T型槽试验平板/坚固耐用

铸铁检验平台（试验平板）的用途：主要用于机械、电机、发动机的动力实验，具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。
铸铁检验平台（试验平板）材质：优质高强度灰口铸铁HT250-300，工作面硬度为HB200-240，经过两次人工退火600℃-700℃，*去除内应力。该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁检验平台（试验平板）规格：1000×1000—3000×6000（大于此规格的试验平台可以拼接制造；异型规格可按图纸订做）。
铸铁检验平台（试验平板）精度：按国家标准计量检定规程执行，根据客户要求可加工为2级、3级、精刨。
铸铁检验平台（试验平板）表面处理：工作面机床加工T型槽，也可带螺栓孔。表面采用人工铲刮保证平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。
铸铁检验平台（试验平板）样式：加强筋板式。
 

大型铸铁平台技术要求:
1大型铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔,气孔,裂纹,夹渣,缩松,划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、大型铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。 　　
3、大型铸铁平台精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。 　　
4、大型铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。 　　
5、大型铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Razui大允许值5μm
6、大型铸铁平台应去磁和稳定性处理。 　　
7、大型铸铁平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。 　　
8、若大型铸铁平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
大型铸铁平台在检定中如何评定刮研接触斑点 　　
大型铸铁平台是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。为延长大型铸铁平板的使用寿命，保证使用精度.刮研接触斑点质量是大型铸铁平板的一项重要技术指标。 　　
目前对刮研接触斑点的评定认为：