数控液压全自动冲床质量厂家 返回列表页

数控液压全自动冲床质量厂家，产品特点：

1、精度高：采用进口行星减速机和伺服电机控制，孔距精度高 误差小 6米型材，可满足产品出口的需要。 

2、 解决了打孔速度慢影响生产的瓶颈，符合大型企业出货快的要求。 

3、关键部件选用进口，故障率底，使用寿命长，操作简单 易学，解决企业人才问题。

4、功能强大、全面。

5、精密模具使用寿命更长: 更换快捷简便，只需5--10分钟。且有模具导杆支撑功能，实现长管冲孔时模芯的精确定位。

6、液压系统 ： 工作压力无段调整，油压回路采用零负载设计，有效降低油温和噪音，进而增加马达效能及寿命。

7、油缸下降动作时，采用快速转慢速之油压差动式回路设计，高速下降、低速加工、高速回升之特性，冲孔后管材表面平整。 

8、快慢可调，节约人工。 

9、连续生产性能强：24小时不停机液压油不高温。 

数控液压全自动冲床质量厂家，产品优势：

         当冲头离开工作时，固定在冲床上的光电头给出冲头离位信号，此时通过微机再次使步进电机旋转一确定角度，再等待冲头二次下落，如此重复上述过程，便可实现所需孔数的连续冲孔加工过程。显示器随时显示即时孔数。当冲完一个孔后，工件数累加进一，孔数复位为零，并给出声响报警信号。本成果可实现10～60孔的轴承保持架的冲窗孔加工。具有连续冲孔和单发点射冲孔的功能，能一次连续地完成一个工件的冲孔加工，也可单发加工工件上的某一孔位。冲孔频率为 0～130次/min，若孔数超过20孔，频率可达240 次/min。可连续工作24h。 本成果为国内研发的用微机控制自动分度的高精度加工轴承保持架窗孔的设备。其等分精度≤±0.1 mm，达到同类产品水平。应用该成果可大大提高生产效率、减轻劳动强度、延长模具寿命、节省工时、提高成品率，其经济效益和社会效益显著。