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详细介绍
一、MH-630A单工作台卧式加工中心主要技术特点
◆高刚性、高稳定性
机床总体设计布局为纵、横床身呈倒T字型整体结构，立柱横向移动，工作台纵向移动。立柱为龙门框架型正挂箱，具有良好的刚性，受力均匀、动态性能好、精度稳定；采用直接回转式双交换工作台结构，交换快捷；排屑采用中间冲刷排屑，排屑快速，减少机床热变形，有利提高精度。
机床主要大件：整体床身、工作台、立柱等主要零件均为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
◆高精度
(1)主轴结构采用了进口高精度、高刚性的组合轴承，回转精度高、刚性好，可保证主轴加工精度。
(2)机床工作台为鼠牙盘分度1°×360，回转由交流伺服电机驱动，液压自动夹紧、松开，运动准确可靠。
(3)机床X、Y、Z三坐标可选配三轴光栅尺直接测量，可达到很高的定位精度。
(4)X、Y、Z进给坐标采用进口交流进给伺服电机带动滚珠丝杠无级传动。交流伺服进给电机作为动力源，滚珠丝杠作为传动部件。滚珠丝杠为两端固定支撑，预拉伸，确保丝杠进给刚度和寿命。
◆高效率
X、Y、Z三个直线坐标导轨副均为进口直线滚柱导轨，刚性强，移动灵活轻便、无爬行。各移动部件均采用数字式交流伺服电机-滚珠丝杠拖动，X、Y、Z均可获得高速移动。
◆全自动润滑、排屑，*外冷
(1)机床设有定时润滑装置，可对各滚珠丝杠螺母、各导轨副等进行定时润滑。自动稀油润滑为定时、定量全自动方式，动作由数控系统自动控制，并能够进行检测与报警。
(2)机床冷却采用大流量冷却泵，主轴配有四个喷嘴、可供*切削外冷却使用。
(3)机床设有大流量切屑冲刷装置及链式水箱排屑器，铁屑清理方便、快捷。
◆全封闭防护
机床设有全封闭防护间，正面和侧面均有拉门，操作方便、安全。X、Y、Z均有防锈金属防护拉板，防止冷却液、切屑飞溅，有效防止铁屑及冷却液的飞溅对导轨的侵蚀，保护导轨及丝杠，提高使用寿命。
◆大扭矩，无级传动
主传动采用主轴交流伺服电机作为动力源，经带轮将运动传给主轴,满足加工要求。还可选配ZF减速箱，增大主轴扭矩，满足更大加工要求。
二、MH-630A单工作台卧式加工中心的主要规格及技术参数
| 产 品 型 号 | MH-630A | 单 位 | ||||
| 工作台 | 工作台尺寸 | 630×700 | mm | |||
| 工作台承重 | 950 | Kg | ||||
| 台面形式 | 24XM16螺纹孔 | / | ||||
| 工作台数量 | 1 | |||||
| 加工范围 | 立柱zui大行程——X轴 | 1050 | mm | |||
| 主轴箱zui大行程——Y轴 | 750 | mm | ||||
| 工作台zui大行程——Z轴 | 900 | mm | ||||
| 工作台回转——B轴 | 1°×360 | |||||
| 被加工工件zui大回转直径 | Φ1100 | mm | ||||
| 主轴端面至 | zui大 | 1030 | mm | |||
| 工作台中心距离 | zui小 | 130 | mm | |||
| 主轴中心到工作台面距离 | zui大 | 870 | mm | |||
| zui小 | 120 | mm | ||||
| 主 轴 | 锥孔 (7:24) | 7:24 NO.50 | ||||
| 前轴承直径 | Ф100 | mm | ||||
| 转数范围(无级) | 20-6000 | r/min | ||||
| 连接方式 | 皮带 | |||||
| zui大输出扭矩 | 140/198（30min） | N·m | ||||
| 主轴电机功率 | 22/26（30min） | Kw | ||||
| 主轴轴向zui大抗力 | 10000 | N | ||||
| 进 给 | 切削进给速度范围 | X、Y、Z | 1-36000 | mm/min | ||
| 快速移动 | X、Y、Z轴 | 36 | m/min | |||
| 刀库及自动换刀装置 | 刀库容量 | 24 | 把 | |||
| 选刀方式 | 随机/定址 | |||||
| *zui大重量 | 16 | Kg | ||||
| *zui大长度 | 350 | mm | ||||
| *zui大直径 | φ125（相邻刀套空位时φ250） | mm | ||||
| 换刀时间 | 4/6 | S | ||||
| 刀柄规格 | MAS 403 BT50 | |||||
| 拉钉型号 | MAS 403 P50T-1 | |||||
| 机床定位精度 | X、Y、Z轴 | JIS-B6338 | 无光栅 ±0.003/300 | mm | ||
| 带光栅 ±0.002/300 | ||||||
| B轴 | 任意角度 | 牙盘转台 | " | |||
| 8 | ||||||
| 4 ×90 °（牙盘） | 4 | " | ||||
| 重复定位精度 | X、Y、Z轴 | JIS-B6338 | 无光栅±0.002/300 | mm | ||
| 带光栅±0.0015/300 | ||||||
| B轴 | 任意角度 | 牙盘转台 | " | |||
| 5 | ||||||
| 4 ×90 °（牙盘） | 3 | " | ||||
| 各坐标轴电机功率 | X轴 | 4 | Kw | |||
| 轴 | ||||||
| Y轴 | 7 | |||||
| Z轴 | 4 | |||||
| B轴 | 1.6（3.0） | |||||
| 各坐标轴电机扭矩 | X轴 | 22 | N·m | |||
| Y轴 | 30 | |||||
| Z轴 | 22 | |||||
| B轴 | 8（12） | |||||
| 气源 | 压力 | 5 | bar | |||
| 主机重量 | 17000 | kg | ||||
| 电气总容量 | 50 | KVA | ||||
| 机床外形尺寸 | 3510X4760X2715 | mm | ||||
| 占地面积 | 5010X5760 | mm | ||||
三、MH-630A的标准配置
| 1 | 树脂砂米汉纳铸件 | 17 | 气搶 |
| 2 | 三轴重预载滚柱线轨：日本THK | 18 | 工作照明灯 |
| 3 | 滚珠丝杠：中国台湾上银 | 19 | FANUC 0i-MD系统 |
| 4 | 弹性联轴器（德国R+W） | 20 | 8.4”LCD显示器 |
| 5 | 7:24主轴锥孔 | 21 | 卷线式电子手轮 |
| 6 | 卧式BT50-￠190中国台湾 | 22 | RS232接口 |
| 7 | 丝杠轴承：日本NSK | 23 | RJ45接口 |
| 8 | 三轴伸缩防护罩 | 24 | 变压器 |
| 9 | 全罩式外钣金防护 | 25 | 氮气平衡系统 |
| 10 | 集中式自动润滑装置 | 26 | 电气柜热交换器 |
| 11 | 切削液循环系统：中国台湾斯特尔 | 27 | 主轴油冷机 |
| 12 | 三点组合装置 | 28 | 排屑螺杆+蓄屑车 |
| 13 | 加工吹气风冷装置 | 29 | 垫铁、地脚螺栓、螺帽 |
| 14 | 电气柜维修照明灯 | 30 | 工具箱及常用工具 |
| 15 | 机床状态三色灯 | 31 | 随机资料与手册 |
| 16 | 配有光栅尺测量系统安装接口 |
四、MH-630A的选项配置
| 1 | 三轴光栅尺、圆光栅尺（连续分度工作台） | 9 | 三菱数控系统 |
| 2 | 连续分度单工作台 | 10 | 海德翰数控系统 |
| 3 | 双交换工作台 | 11 | *破损自动检测系统 |
| 4 | 连续分度双交换工作台 | 12 | 工件自动测量系统 |
| 5 | 中喷内冷主轴 | 13 | *长度自动测量系统 |
| 6 | ZF齿轮箱 | 14 | 油雾吸收器 |
| 7 | 工作台面6路液压源接口（连续分度工作台） | 15 | 主轴转速8000/10000rpm |
| 8 | 西门子数控系统 | 16 |
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