双头加工双头滚刀的设计
被加工齿轮参数为：模数m=12mm，压力角a=20°，变位系数X=1. 3，齿数Z1=38；齿坯为锻件；在Y30100 滚齿机上进行加工。通过分析计算滚齿机和双头滚刀的加工能力，确定非标双头滚刀的设计参数为：外径De=200mm，孔径d=50mm，容屑槽数Z刀=10，分圆螺纹升角lf=8°22'，直槽，0°前角，带圆弧头触角，齿厚留量DS=1.6mm，右旋。现将设计要点说明如下。
Y30100 滚齿机分度蜗杆的允许转速为[n蜗杆]≤500r/min。蜗杆转速n蜗杆与主轴转速(滚刀转速)n刀、滚刀头数k头和工件齿数Z1的关系式为
n蜗杆=99n刀k头/2Z1
将设计参数代入上式计算可得：n蜗杆=83. 3r/min<[n蜗杆]。
Y30100滚齿机加工钢制工件时，滚刀的允许zui大外径[De]max=220mm，粗滚加工的允许切削速度[v刀]=20～25m/min。切削速度计算公式为
v刀=pn刀De/1000
为避免因切削速度过高而降低*耐用度，设计时采用允许切削速度的下限值。将选定的滚刀外径De=200mm 代入公式计算可得：v刀=20.1m/min，略高于[v刀]=20m/min。
根据设计要求，双头加工滚刀头数与被切齿轮齿数之间应无公约数，以避免发生被切齿轮齿厚不一致现象。但如选用三头以上的滚刀，*螺旋升角较大，不利于加工，且该滚刀主要用于粗滚加工，对加工精度要求不是太高，应主要考虑加工效率，因此设计时仍选用双头滚刀。
设计双头加工多头滚刀时，应加大滚刀外径，增加容屑槽数。当选用滚刀齿数Z刀=11时，刀齿厚度较选用Z刀=10时减小5.7mm，*耐用度降低较多；且作图校验发现砂轮铲磨时会发生干涉现象，加上考虑粗加工的因素，因此采用Z刀=10较为合理。
