19世纪末，随着照相技术的发展，人们对连续调的图像印刷提出了更高的要求。zui先提出的是对连续调进行加网的网目调理论，图像的灰度值由不同面积大小的网点来体现，这种方法一直沿用至今，但原稿的加网方式已经发生了很大的改变。原来采用的是非接触加网，后来被接触加网代替，现在则是由RIP（光栅图像处理器）来完成，通常用0～255之间的任一数值来表示图像的灰度值，然后由RIP转化成不同形状、尺寸、位置的网点。了解
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与凸印、胶印和柔印的印版成像过程相比，电子雕刻凹版工艺显然要简单得多。与原稿图像灰度值相对应的数值可直接传送给电子雕刻机，并控制金刚雕刻针在铜层表面进行雕刻，而且，所雕刻的网穴的面积和深度都可以改变。值得一提的是，电子雕刻通过对阶调曲线进行简单的调整就可以获得适合特定印刷条件（包括印刷机、油墨、纸张等）的高质量凹印版滚筒。了解凹印制版设备请咨询北京海普瑞森科技发展有限公司。
正如上面所介绍的那样，用灰度值数据控制电雕针能够实现与凹印连续调图像的匹配，这一点非常重要。换句话说，电子雕刻制版与凹版印刷工艺的结合，*地提高了工艺的可靠性和版滚筒的质量，这是腐蚀凹版（包括传统照相凹版和直接加网凹版）所*的。了解凹印制版设备请咨询北京海普瑞森科技发展有限公司。
国内很多凹印机的干燥系统采用电加热，这种干燥方法有很多优点，但它zui大的缺点是能源消耗很大，如果我们把电加热系统改造为蒸汽加热或天然气加热系统，能源的消耗就会大大的降低。提高整机的能源的利用率。故障诊断系统可以减少故障诊断时间；印刷小车可以快速定位安装，使版滚筒更换方便快捷；张力预处理系统可以对张力进行预设定；操作集成软架系统可以对印刷压力、干燥温度、风速等参数进行设定，便于再次印刷时直接调用，提高有效时间利用率；采用循环式干燥系统可以提高能源的利用率。能源消耗的降低，整机利用率的提高，都有利于降低印刷成本。
印刷品质量的提高除依靠机器本身的零件制造加工精度、安装精度外，更重要的还是依靠随机辅助设备来控制印品质量。机器上的各种控制系统，如自动套准控制系统、油墨粘度控制系统、静止图像观测系统、在线印品质量检测系统、凹印机监管系统及张力自动控制系统等，都是用来控制印品质量的。另外一些部件如放料烘干系统、纠偏系统等也是为提高印品质量服务的。了解凹印制版设备请咨询北京海普瑞森科技发展有限公司。
