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详细介绍
新日本工机RB-M龙门式加工中心
新日本工机RB-M龙门式加工中心简介：
“RB-M”系列龙门式加工机是SNK产品中zui的一个系 列，拥有7种不同的工作台尺寸，可根据加工对象的不同，更换不 同的附件铣头，从一般机械零部件到模具、飞机零部件，可满足 各种不同的加工需要。W轴由于全行程数字化控制，不管是有高 低落差的还是特殊形状的工件，都可以进行高效率的“4轴控制” 连续加工。同时，还搭载有“Z轴热变形补正”控制装置，可确 保主轴鼻端Z轴方向不发生热变形，实现高精度加工。
■RB-M ：(工作台的尺寸) 2,500×1,200～8,000×4,000 (mm)
新日本工机RB-M龙门式加工中心为国内、日本zui机型，4轴全程数控，高效率、高精度加工，*性价比。
新日本工机RB-M龙门式加工中心特点：
- 圆立柱、圆滑枕、加工稳定
- 横梁数控控制（4轴控制）对应大型工件的加工
新日本工机RB-M龙门式加工中心优势：
1、X、Y轴采用线性导轨：定位速度与我司旧机型相比提高了25%（x、y轴快速进给速度25m/min）,减少了定位时间，提高了加工效率。
2、标准配置*自动更换装置（ATC,40把）、附件铣头自动交换装置（AAC，1工位）：实现全自动5面加工，提高设备移动率。ATC、AAC、附近铣头旋转M指令控制，操作简单。
3、工作台自动交换装置（APC、选件）:减少因工件装交导致的设备闲置时间，提高稼动率。可根据客户工厂环境设计交换工作台布局，乃至实现FMS配套。
4、排屑器（选件）：自动排屑，减少清扫作业时间。
5、防溅护板（选件）：防止切削液和切屑飞溅，保持工厂整洁，提高操作安全。
5面/任意面加工简单化：
通过X、Y、Z轴指令控制X、Y、Z、W轴，简单易用的5面加工机，可轻松实现上表面、4侧面以及倾斜面的编程加工，坐标自动转换，Z/W轴自动行程分配，横梁（w轴）下降过程中的自动干涉检查，90度*附件铣头实现任意面加工。
主要规格
项 目 | RB2M | RB3M | RB4M | RB5M | |||
立柱间有效距离 | mm | 1,700 | 2,100 | 2,600 | 3,100 | ||
工作台表面至主轴端距离 | mm | 1,350 | 1,500 | 1,500 | 1,800 | ||
工作台尺寸 | X轴方向 | mm | 2,500 | 3,000 | 4,000 | 5,000 | |
Y轴方向 | mm | 1,200 | 1,500 | 2,000 | 2,500 | ||
工作台允许负重 | Kg | 5,000 | 10,000 | 15,000 | 15,000 | ||
主轴电机（30分钟/连续） | KW | 低速域：22/18 高速域：25/22 | |||||
主轴转速 | min-1 | 40-6,000 | |||||
主轴锥孔（公称尺寸） |
| ISO No.50 | |||||
主轴内经/滑枕直径 | mm | Φ90（Φ100 op）/Φ330 | |||||
行 程 | 工作台前后 | X轴 | mm | 2,750 | 3,250 | 4,250 | 5,250 |
主轴头左右 | Y轴 | mm | 2,000 | 2,400 | 2,900 | 3,400 | |
圆滑枕上下 | Z轴 | mm | 600 | ||||
横梁上下 | W轴 | mm | 900 | 1,100 | 1,100 | 1,400 | |
进 给 速 度 | 快速进给 | X、Y轴 | m/min | 25（行程两端20） | |||
Z轴 | m/min | 8 | |||||
W轴 | m/min | 6 | |||||
切削进给 | X、Y轴 | mm/min | 1-10,000 | ||||
Z轴 | mm/min | 1-8,000 | |||||
W轴 | mm/min | 1-6,000 | |||||
A T C 装 置 | 刀库容量 |
|
| 40把 | |||
选刀方式 |
|
| 就近随机选择 | ||||
刀柄 |
|
| MAS BT50+P50T-Ⅱ | ||||
zui大*直径 | （相邻无刀） | mm | 232 | ||||
（相邻有刀） | mm | 100 | |||||
zui大*长度 |
| mm | 400 | ||||
zui大*重量 |
| Kg | 20 | ||||
*夹持力 | N | 24,500 | |||||
机床重量 | kg | 20,000 | 27,000 | 32,000 | 40,000 | ||
电源容量 | KVA | 60 | 65 | ||||
压缩空气流量 | Nm3/min | 525 | |||||
标准附件 ATC装置（刀库容量40把） 90°附件铣头 (L=300每90分度)1套 附件铣头自动交换装置（AAC） （一个铣头工位型） 冷却液装置（落地式安装：180L） 切削吹气装置 X轴方向3个基准槽 导轨护罩 顶梁扶手 主轴速度表 主轴负债表 照明装置（工作灯） 三色指示灯 变频控制（本体液压装置） ATC节能控制 加工完成总停功能（自动断电） 新5体加工软件 地基调平装置 扶梯 维修和检查工具 手轮 切削负载恒定功能 漏电断电功能 *寿命管理功能 运转/切削显示 维护支持显示 |
| 特殊附件 工作台自动交换装置（APC装置，侧面交换式） ATC刀库容量增加（60把、80把） ATC*重量(35kg) 附件铣头追加 ① 30°附件铣头※1※2 ② 90°*附件铣头※1※2 ③ 伸长附件铣头 AAC装置(2个铣头工位型 3个铣头工位型) 排屑机(2片、3片) 大容量冷却油箱（300L、1000L) 高压冷却箱(3MPa、5MPa、7MPa) 冷却油箱低位报警装置 油雾冷却装置 T型槽精度增加H7 防溅护板 机床顶部报譬灯 Z轴行程变更( 800mm) 立往增高（250mm、500mm ) 自动测量功能 目动找正功能 *长度自动测量功能(接触式.激光式) *破损检测(接触式、激光式) X、Y轴光栅尺反馈 X、Y、Z轴光栅尺反馈 电源变压器 |
手轮追加（总计2个） 可移动操作面板 附件铣头5°分度 适用于附件铣头 ① 90°附件铣头 ② 30°附件铣头 ③ 90°*附件铣头 对话式加工模式软件 附件铁头数据自动测量功能 主轴转速 ①高速型（40~8,000 Min-1、22Kw、600Nm ) ②大功率型（40~6,000 Min-1、60Kw、1278Nm ) ③大扭矩型（40~4,500 Min-1、37Kw、1194Nm ) 内冷式主轴(切削液、油雾、空气) 适用于主轴、附件铣头 ① 立式主轴 ② 90°附件铣头 ③ 90°*附件铣头特殊 ④ 伸长附件铣头 特殊*安装对应(轴芯、增速、角度头) 装夹支持功能(对话式找正功能) ※3 |
※1附加*轴向手动进给功能 ※2附件铣头位置补正软件、任意面加工软件增加。 ※3自动找正功能增加 | |||
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