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详细介绍
X6032卧式升降台铣床主要特点：
本机用途： 本机床为自动升降台铣床，实现立铣、卧铣加工沟槽、斜面、成型面以及花键、齿轮等，适用于工具、模具、卡具的加工制造。 结构特点： 1.本机床可方便地实现度，立、卧铣转换方便。 2.机床工作台X、Y向手动、机动进给并设有快退装置，z向自动升降，工作效率高。 3.工作台X、Y机动进给互锁，防止错误操作。 4.基础导轨面淬火处理，寿命长。
X6032卧式升降台铣床的铣削优缺点
在卧式铣床上使用普通铣刀铣削时，因铣刀刀刃所形成的运动轨迹为摆线式的曲线，故上铣削时期切屑由薄变厚，铣刀受力始轻末重，可避免刀刃受冲击而断裂。下铣切时，切屑由厚变薄，铣刀受力始重末轻，易生冲击使刀刃断裂。
卧式铣床上铣切时，粗削采用上铣法，精削采用下铣法。使用下铣时，铣床螺杆需要有间隙消除装置，否则易生震动，造成切削面不良。
上铣之优点：
1.可用于旧式铣床，不产生螺杆无效间隙运动。
2.适于铣削铸件黑皮面。
3.铣刀刀齿受力始轻末重，刀刃不易断裂。
铣床上铣之缺点：
1.摩擦多，刀口易钝，寿命短。
2.易震刀，加工面较粗糙，加工精度较差。
3.装置不易，不适于铣薄工件。
4.消耗能量多。
铣床下铣之优点：
1.加工时摩擦少，铣刀寿命较长。
2.夹持容易，无震动，加工面精度高。
3.制置容易，适于长薄型工件。
4.进给消耗功率少。
铣床下铣之缺点：
1.铣床螺杆需有间隙消除装置，否则易产生无效间隙运动。
2.不适合铣削铸铁及锻件。
3.铣刀齿易因冲击而断裂。
技术参数：
本机用途： 本机床为自动升降台铣床，实现立铣、卧铣加工沟槽、斜面、成型面以及花键、齿轮等，适用于工具、模具、卡具的加工制造。 结构特点： 1.本机床可方便地实现度，立、卧铣转换方便。 2.机床工作台X、Y向手动、机动进给并设有快退装置，z向自动升降，工作效率高。 3.工作台X、Y机动进给互锁，防止错误操作。 4.基础导轨面淬火处理，寿命长。
X6032卧式升降台铣床的铣削优缺点
在卧式铣床上使用普通铣刀铣削时，因铣刀刀刃所形成的运动轨迹为摆线式的曲线，故上铣削时期切屑由薄变厚，铣刀受力始轻末重，可避免刀刃受冲击而断裂。下铣切时，切屑由厚变薄，铣刀受力始重末轻，易生冲击使刀刃断裂。
卧式铣床上铣切时，粗削采用上铣法，精削采用下铣法。使用下铣时，铣床螺杆需要有间隙消除装置，否则易生震动，造成切削面不良。
上铣之优点：
1.可用于旧式铣床，不产生螺杆无效间隙运动。
2.适于铣削铸件黑皮面。
3.铣刀刀齿受力始轻末重，刀刃不易断裂。
铣床上铣之缺点：
1.摩擦多，刀口易钝，寿命短。
2.易震刀，加工面较粗糙，加工精度较差。
3.装置不易，不适于铣薄工件。
4.消耗能量多。
铣床下铣之优点：
1.加工时摩擦少，铣刀寿命较长。
2.夹持容易，无震动，加工面精度高。
3.制置容易，适于长薄型工件。
4.进给消耗功率少。
铣床下铣之缺点：
1.铣床螺杆需有间隙消除装置，否则易产生无效间隙运动。
2.不适合铣削铸铁及锻件。
3.铣刀齿易因冲击而断裂。
技术参数：
| 项目 | X6032 | X6032C | X6032CL |
| 主轴轴孔锥度 | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 |
| 主轴孔中心至工作台面距离mm | 20~480 | 20~470 | 20~470 |
| 主轴孔中心至悬梁平面距离mm | 175 | 175 | 175 |
| 主轴转速范围 | 12级60~1800r.p.m | 12级40-~1300r.p.m | 12级60~1800r.p.m |
| 工作台面尺寸mm | 1370X320 | 1500X320 | 1600X320 |
| 工作台行程纵向/横向/垂向mm | 750/320/460 | 900/320/450 | 1300/320/450 |
| 工作台机动进给速度纵向/横向/垂向mm | 4级 33-275 | 4级 22-183 | 4级 16-138 |
| 工作台"T"型槽槽数/槽宽/槽距mm | 3/14/70 | 3/14/70 | 3/18/70 |
| 悬梁行程mm | 500 | 500 | 500 |
| 主传动电机功率KW | 3 | 3 | 3 |
| 三向进给交流伺服电机转矩Nm | 10 | 10 | 10 |
| 机床外形尺寸mm | 1800X2100X1870 | 2245X2100X1870 | 2520X2100X1870 |
| 机床净重（毛重）Kg | 2620 | 2800 | 3000 |
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