金刚石砂轮修整机 返回列表页

金刚石砂轮修整机该机床采用电火花放电原理，对金刚石砂轮进行自动化高效率的成形修整，砂轮成型精度高，工艺*，可加工各种平面，角度，圆弧及槽型曲线，
是金刚石砂轮加工的理想设备。
金刚石砂轮修整机此机床可以配备德国瓦尔特，德国舒特，澳大利亚安卡，中国台湾鼎维等数控工具磨床的标准芯轴，上述机床使用的砂轮 可以免拆卸和法兰盘整体在砂轮
修整机上修整，其他品牌机床及非标法兰盘也可以定做芯轴，同样可以实现带法兰盘同步修整。
此机床不仅操作简单，精准度高，并且成本低廉。
一.产品优势:
1.适用金属结合剂金刚石砂轮的外圆修整，特别适用于高精度磨削的汽车玻璃、建筑玻璃，光伏玻璃、石材*，超硬材料及多槽型理发*的金刚石
砂轮的成形修整。
2.加工轴采用中国台湾上银高精度直线导轨及滚珠丝杠传动，具备高精密度与高寿命。
3.机台配备自动*润滑系统装置;排烟装置减少污染，有利于操作者身体健康。
4.精密的砂轮主轴及无级变速的旋转马达，可按客户要求配备主轴及接头。
5.高刚性的旋转主轴是由多组德国斯凯孚超精密的主轴轴承组合而成。
6.机身是由HT250球墨铸铁浇筑而成，钢性好，稳定性佳，震动率降到低。
7.加工时无切削力，机床可靠性好，使用寿命长。
8.任意孔型加工，表面自锐性好，可修整各种复杂轮皀曲线外圆，修整后的砂轮锋利、耐用。

 二.主要功能特点:
1.操作面板整体设计美观大方，符合人体工程学的旋转门结构设计，PLC触摸屏人机交互系统，操作方便易懂。
2.多十段高频参数设置，自动完成粗中精加工;系统提供二十组专家数据库存储功能及断电记忆功能，实现自动化一人多机操作。
3. x轴方向分中定位，保证电极对刀定位精准。
4. Y轴方向自动放电靠模，准确找到电极与工件零点，保证加工起始点准确无误。
5.主轴智能自动伺服，电极锁定修圆功能，保证砂轮的椭圆度。
6.光栅尺装置提供了两轴数显位置显示及简易的设定、测量砂轮位置，方便修整中和修整后的检验;光栅小分辨率0.001mm.
7.自动伺服进给，间隙电压智能控制，有效避免电极、工件短路啃伤(加工过程中如遇不可见高点，系统自动分析降压改变进给速度，以减少啃轮现象
的发生)
8.加工计时清零及计件功能，提高生产效率，合理安排工序;加工结束自动停机，电极回退原点(回退距离可谓)，有效避免装卸工件及石墨轮互相碰撞。
9.液面高度控制，液位低于放电加工面停止放电保护功能
10.浸袖式加工，安全可靠，不易起火燃烧并减少污染
11.配置袖过滤系统及沉淀空间，节省清油次数和时间
12电极设计合理，主轴内径60毫米，保证主轴的高精度亦减少石墨电极的浪费，有效延长使用寿命，臧少更换次数
13.样板刀在线修整石墨电极，大功率主轴电机修刀稳定，刀型精度高;尾架可移动，可更换
14.采用台挎亚士霸大功率袖泵电机，同时配套液位保护功能，快速上下油，节省加工时间
三.技术规格表