成功案例：RIEMANN GMBH借力DMG MORI 成功保持增长20年

　　【机床商务网栏目 名企在线】Riemann公司是一家家族企业，位于格奥尔格斯马林许特，1988年以来该公司始终是一家可靠的模具和机械加工合作伙伴。汽车、农业机械、机械工程领域的大型OEM公司依赖于Riemann公司50名经验丰富专家的专业技术。2017年，由于公司业务发展需要，Riemann将生产区面积扩大一倍，进一步提高生产能力。加工设备包括DMU 340 P、 DMU 600 P大型加工中心和用于加工较小工件的DMU 90 P duoBLOCK加工中心。DMU 340 GANTRY linear，是第八台德马吉森精机的机型，将于2020年第四季度投 入使用。DMU 340 Gantry linear是第八台DMG MORI机床，将于2020年第四季度投入使用。
 

　　全面客户服务是成功的基石
 

　　Riemann生产钣金冲压模，深知复杂模具对高质量的要求。Michael Riemann介绍说：“我们与客户共同开发适用于客户的正确模具，我们知道如何大限度地延长模具使用寿命和保持高精度。在此方面，精度和表面质量是关键，这是我们20多年来依靠DMG MORI的原因之一”。Michael Riemann与他的兄弟Peter Riemann共同经营由他们父亲创建的这家公司。汽车行业在这家公司的产品销售中占有特别重要的地位：“一方面，汽车行业对质量和精度的要求十分苛刻，另一方面，竞争十分激烈。”
 

　　DMU 340P加工中心的加工区达3,400×3,400×1,600mm。工作台大承重达16t。
 

　　强强联合结硕果
 

　　Riemann的首要战略是满足这些严格要求。Michael Riemann介绍说：“早在计划阶段，我们考虑全部设计可能，确保整个工艺达到高效和满足客户要求。”工艺的设计和执行全部围绕持续优化全部工作流程。“当模具离开我们工厂时，我们用2,500吨冲压机进行测试。”我们也提供组装和服务。Riemann补充说：“毫无疑问，整体战略是我们特别重要的成功因素。”
 

　　Michael Riemann表示：Riemann公司自1999年以来始终选用DMG MORI机床的原因之一是DMG MORI机床工作可靠、高精度和长时间保持高精度：“我加工的模具需要将精度保持在几十微 米以内。”通常，每件的交货期多为70到80个小时。“我们使用各种技术，从3轴加工到5轴联动加工自由曲面。因此，我们将通过使用DMG MORI机床持续公司成功发展。”
 

2012年，第二台DMG MORI DMU 600 P安装在Riemann。
 

　　从小件到大件 – 一站式供应商
 

　　在加工要求严格的模具时，我们用DMG MORI加工中心进行加工。“无论生产小件还是大件，我们都选用DMG MORI的产品，因此我们不需要适应不同的数控系统 或机床的其他部分。”例如，我们用DMU 90PduoBLOCK加工中心加工餐刀和热冲压模，用DMU 600 P加工中心加工大型模具部件，该机的行程达6,000mm。“自DMU 600 P加工中心于2012年发布以来，这是DMG MORI的第二台该型机床。”第一台安装在布伦瑞克的大众公司。
 

　　DMU 340P：大型立方件，重量达16t
 

　　DMU 340P加工中心于2020春完成安装，已充分显示了其功能。Peter Riemann简要介绍说：“从400 Nm以上的大扭矩重切加工到高精度的精加工。”该机的直线导轨配冷却功能和主轴配位移主动补偿功能，DMG MORI确保该机长期保持高精度。结构紧凑的轮式刀库提供多达123刀位。“因此，我们能显著减少装夹次数。”DMU 340 P加工中心的加工区尺寸达3,400×3,400× 1,600mm和工作台承重达16t。Michael Riemann介绍说：“在DMU 600 P与规格较小的DMU间，该机的规格适合加工大量立方形模具。
 

　　DMU 340 Gantry linear：XXL级的HSC加工
 

　　在DMU 340 P加工中心的右侧，是为另一台DMG MORI大型加工中心准备的地基，现已完工，将于2020年第四季度投入使用：这是一台DMU 340 Gantry linear，行程达3,400×2,800× 1,250mm。这台XXL级大型加工中心采用整体热对称的床身结构，高架桥式结构，运动质量均匀，拥有一流的高刚性。Michael Riemann介绍说：“除此之外，X轴和Y轴配直线电机驱动，在HSC加工中，我们可达到更高表面质量。”购买该机的另一个原因是工作台提供较高的承重能力，达30t。
 

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　　亮点
 

　　+ X轴和Y轴为直线电机驱动，快移速度达90m/min
 

　　+ X轴行程达3,400mm，选配6,000mm
 

　　+ B轴采用直驱电机，在50°斜面上回转摆动，负角可达−10°+整体床身，工件重量可达30t
 

　　myDMGMORI（在中国市场推出时间待定）:追溯和追踪的全透明服务
 

　　与DMG MORI的长期合作也体现在服务方面。这是Michael Riemann认为十分重要的方面：“ 如果机床停机，我们可以依赖DMG MORI的快速服务，提供 备件，保持我们的竞争力。”因此他也乐于接受DMG MORI在服务领域的新发展。DMG MORI开发的在线服务平台my DMG MORI，在该平台上，用户可直接报告任何问题，包括出错信息，提供截屏和视频文件。这意味着DMG MORI可将服务申请立即转给正确的服务专家，快速找到解决方案。Michael Riemann补充说：“追溯和追踪功能实时和透明地显示服务中的状态。”
 

　　Riemann经验丰富的专家培养自己的新员工；可靠和创新的机床是Michael Riemann未来发展的重要保障：“我们希望继续保持可观的发展，同时保持现有客户和在新生产领域和新行业争取新客户。”