5G为机床产业带来什么？
【机床商务网栏目 科技动态】随着工业和信息化部5G商用牌照的发放，我国正式进入5G商用元年。立于机床产业，随着5G时代的带来，机床产业将获得哪些新发展，新机遇？5G为机床以及机床产业带来了什么？
5G带来的机床市场需求
首先是机床市场需求的变化。
随着5G的到来，不符合新一代通信标准的电子零部件以及相关产品势必遭到淘汰。日本地区的积层陶瓷电容器(MLCC)等4G设备相关电子零部件销量正在不断走低，已经接近触底。日本电子零部件生产商村田制作所董事长兼社长村田恒夫日前表示5G的到来让其主力产品需求增长乏力。
相反的，目前与5G相关的电子元器件材料的价格正在飞涨，例如第二大铜箔基板(CCL)厂大陆生益科技9月起针对不同材料喊涨5%不等，开起了电子业传统旺季关键零件涨价的枪。
在此背景下，满足5G产品加工需求的机床势必拥有广阔市场，而且部分企业已经捷足先登。例如今年8月，台群精机已经针对5G产业链产品发布了诸多机床新品。该企业负责人表示，依托5G智能硬件加工产业需求，企业专心做好配套产品和技术升级，可以成为5G产业的智能装备企业。
5G带来的机床技术发展
5G改变的不仅仅是市场需求，工厂设备之间的依存关系和连接模式的改变、去中心化和网格化的实现、“万物互联”时代的开启，都是5G带来的新变化。
基于5G技术的高速率、高可靠性、低延时等特点，工厂不再需要复杂的线缆进行数据传输，各系统可直接进行无线传输、无线控制。比如在4G时代，企业如果要部署有线网络连接的工业互联网平台，一台机床的连接成本在3000元左右，而且牵线不方便，一旦迁线、序号停工，之前的有线网络就废掉了。但是通过5G超大的连接能力，工厂不再需要有线连接，杜绝了机床线路老化以及迁移不方便问题，网络成本也有所下降。并且，与机床协同工作的工业机器人也不再需要线缆，可以在各台设备间自由移动，为柔性制造提供了良好的基础。
另外，虽然在4G网络的基础已经衍生了诸多智能化软件控制系统，用于监测工厂的运作情况，但是由于网速的限制，这些应用的可靠性并不足。依赖与5G技术的高速率、低延时的特点，工厂的数字化转型升级更加迅速，只要有手机和电脑，通过网络就能随时随地查看所有设备的运行状态，进行监控和管理。在此基础上，机床企业可以降低人力成本、提高加工效率，获得更好的企业效益。
后，万物互联同样带来了海量的信息。大量工业级数据通过5G网络收集起来汇总到云服务器，形成庞大的数据库，机床可以结合云计算的超级计算能力进行自主学习和判断，给出佳解决方案。这也保证了生产制造各环节的时间变得更短，解决方案更快更优，生产制造效率得以大幅度提高。于是，机床变得更加“智能化”，机器人成为人的助手，人和机器在工厂中得以共生。
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