您现在的位置:中国机床商务网>新闻首页>机床人才

安徽钳工李为金:平凡之中显身手 传帮带里育人才

2017年05月12日 10:17:15来源:池州文明网作者:何 霞点击:4796

  【中国机床商务网 机床人才】提到钳工,在人们的脑海里,就是那些随身携带钳子、扳手、螺丝刀的技术工人。的确,这些人干的就是校模具、拧螺丝、磨刀具的活儿。然而有的人正是在这种极其平凡的岗位上,干出了一番事业,安徽池州伟舜机电有限公司钳工李为金正是其中的典范。
 
  28年打磨“毫厘之功”
 
  1988年,当同乡的人跟随父辈们学当瓦匠、木匠、竹匠时,18岁的李为金想着要走出去,学点不一样的技艺。“来了杭州认了师傅后,师傅教的第一件事就是练好基本功。”他说,划线、打样冲点、钻孔、攻丝、套丝、研磨、锯、凿、刮、锉…这些基本动作要想掌握熟练,得花个一年时间,这期间既要吃得了苦头,还得耐得住性子。李为金伸出双手,上面长满了茧子,这是当年练功留下的印记。“干我们这一行,手上磨出泡,都是家常便饭,严重的时候吃饭时手连筷子都握不住。”
 
  钳工细分为工具钳工、模具钳工、机修钳工和装配钳工。李为金主攻的装配钳工,就是对照装配图,按照装配工艺表,执行装配流程,将单一零散的机床零部件组合成整机。
 
  钳工的日常工作,要用到十几类、百余种工具,每个人的手法技艺各有不同。差之毫厘,失之千里。钳工装配操作要求比毫厘更精细。成年人的头发丝直径平均0.08毫米,而安徽池州伟舜机电有限公司的常规机床工艺要求误差不能高于0.04毫米,有的更是严苛到0.015毫米以内。当精度超标时,就要反复测量、调试至符合标准为止。
 
  从18岁成为一名钳工学徒起,李为金用28年打磨自己的“毫厘之功”,他希望,在他经手的每台设备都能达到“零误差”。
 
  做技术革新的领头人
 
  不仅仅满足于将手头的精细活儿做熟做透,李为金还有股子钻劲,从生产一线到伏案设计直至从事技术负责人的工作。
 
  作为一名技改人员,李为金深知自己肩负的责任和重托,他懂得自己为公司提高生产效率有应尽的义务。2014年,铆焊区域部分产品仍依靠老旧作业方式,采用人工剪切、敲样冲点及钻孔等方式加工产品。为缓解该区域生产紧张状态,李为金自主研发冲床模具17套(22付),投入使用后,提高同类产品质量50%以上,提高生产效率达300%,同时节约了刃具、电力成本、提高边角料的回收价值(原加工方法为回收价值极低的蓬松状切削铁屑,现为规则块状边角料),仅此一项,每年可为公司创造30万元的收益。
 
  为解决公司钣金件手工磷化的工艺改良,他深入基层,通过亲自动手,反复试验,三个月后,终于研发成功电动起吊机构,可一次性快速处理更多的钣金件,使磷化工效提高3—5倍以上,大大节约了人工、化工原料、水资源等消耗,每年可为公司节约该工序成本约20万元。
 
  他还热衷于团结和带领同事们一起工作,并能在工作中依靠群众力量不断创新,及时推广先进经验,带动了周边同行业技术改革的热潮。在2015年12月,他通过结合参与研发的新产品PCNC440数控铣床的成功经验,带队一举夺得“赢在中国”池州市创业大奖赛决赛阶段团体一等奖。
 
  做好传帮带培养青年员工
 
  如今,和当年自己的师傅们一样,李为金主动担当起了技术传承、高技能员工培养的重任。“一个人的能力是有限的。但是如果我把自己有限的知识传授给尽可能多的人,等于把一个人的能力放大成一个团队的能力。”他说。
 
  在日复一日的工作中,李为金在和其他同事们攻难克坚时,时刻为建立技术人员梯队煞费苦心。在解决技术难题时,总是反复对技术人员进行讲解,并手把手、孜孜不倦,不仅让学徒们学会,还让其共同参与技术研发,为培养新的工匠大师做出了不懈努力。通过对生产工艺改良和革新,总结多次攻关、解决的50多项技术难题的经验,固化流程,制定了相关作业指导书和检验标准手册。他还提请公司向市人社局申请创办了“李为金技能大师工作室”,并充分发挥“李为金技能大师工作室”职能作用,积极开展技能培训、技能比武、技能优化等活动,2016年培训了一批出色的技能人才,其中获得市人社局颁发中级技能证书的人员达46人。
 
  (原标题:李为金:毫厘之间见“匠心”)
(来源:池州文明网)


机床网官方微信
@中国机床商务网
已推荐
0
  • 凡本网注明“来源:中国机床商务网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-中国机床商务网合法拥有版权或有权使用的作品。刊用本网站稿件,需经书面授权。未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:中国机床商务网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
  • 本网转载并注明自其它来源(非中国机床商务网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起30日内与本网联系,并提供真实、有效的书面证明。我们将在核实后做出妥善处理。

  • 浙江震环数控机床有限公司
  • 玉环县清港机床厂



图说机床

更多>>

旗下子站

玉环机床网温岭机床网泰州机床网滕州机床网宁波机床网沧州机床网温州机床网工量刃具网加工中心网电加工机床网锻压机床网机床附件配件网
车床网铣床网钻床网雕刻机网锯床网磨床网数控车床平面磨床数控铣床摇臂钻床数控冲床立式锯床剪板机折弯机


2018机床评选
关闭