中国制造技能人才结构性过剩与短缺 学校教育需跟上

　　【机床商务网 机床人才】除了制造业人才和大国工匠紧缺，我国制造业还存在大量的人才结构性过剩与短缺，表现为初级工多，工少；传统技工多，现代型技工少；单一型技工多，复合型技工少；短训速成的技工多，系统培养的技工少。对此，必须加强学校培养相关人才的力度，提高技能人才的专业水平，特别是学生和家长要扭转职业教育、蓝领工人“低人一等”的旧观念
 

　　教育部、人力资源和社会保障部、工业和信息化部近日联合印发《制造业人才发展规划指南》，提出到2020年，制造业从业人员平均受教育年限达到11年以上，制造业从业人员中受过高等教育的比例达到22%，高技能人才占技能劳动者的比例达到28%左右，研发人员占从业人员比例达到6%以上。

 

　　制造业是实体经济的支柱，人才是制造业的核心。《制造业人才发展规划指南》的发布，有着很强的现实针对性。当前，我国制造业人才和大国工匠紧缺，基础制造、先进制造技术领域人才不足。统计显示，我国制造业从业人员平均受教育年限为10.19年，制造业从业人员中受过高等教育的比例仅为13.4%，尤其是在一些重点产业存在巨大的人才缺口。据预测，2025年我国需要2000万人的新一代信息技术产业人才，而2015年相关人才仅为1050万人，这就必然会产生950万人的人才缺口。同样，在电力装备、数控机床和机器人、新材料等制造业重点领域均存在数百万量级的人才缺口，无法满足制造业转型升级的需要。
 

　　此外，我国制造业又存在大量的人才结构性过剩与短缺，表现为初级工多，工少；传统技工多，现代型技工少；单一型技工多，复合型技工少；短训速成的技工多，系统培养的技工少，一些“绝活绝技”出现断档，传统产业人才素质提高和转岗专业任务艰巨。
 

　　要实现《制造业人才发展规划指南》确定的相关目标，必须加强学校培养相关人才的力度，提高技能人才的专业水平。学校培养技能人才的日程应该提前，在中小学阶段就应在实践活动课程中加强制造业基础知识、能力和观念的启蒙和培养，这样才能培养出真正对制造业、产业感兴趣的接班人，让他们在职业教育和高等教育阶段，有针对性地选择能发挥自己特长的专业，而不是盲目地跟随就业热榜选择专业。
 

　　对于高校来说，要培养制造业的人物，在本科阶段应该建立学科专业动态调整机制，围绕产业链、创新链调整专业设置，增强专业设置的科学性、灵活性和特色化，可以适当向电子信息类、机械类、材料类、海洋工程类中对应制造业重点领域的相关专业倾斜。在研究生阶段，可加强高等学校与科研院所联合培养博士生工作，促进在重大工程、项目实践中培养博士生。
 

　　大国工匠和数以千万计的产业工人，则要靠职业教育来培养，而且一定要与企业联合，深化产教融合。比如，德国就是因为长期坚持并推广学校和企业“双元制”教育，培养了大批高素质的专业技术人才和技能人才，打造了代表工匠精神的“德国制造”。
 

　　学生和家长要扭转职业教育、蓝领工人“低人一等”的旧观念。要知道，中高职院校的就业率一直稳定在90%以上，远胜于许多二三本院校。且随着培养通道的畅通、职称体制的改革，产业工人同样能成为受人尊敬、收入不菲的劳动者。
 

　　(原标题：学校教育要补上大国工匠缺口)