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文登工匠宋喜虎:小电工有个编程梦

2017年02月22日 08:51:00来源:文登网点击:3776

  【中国机床商务网 机床人才】在威力工具,一台上百万的数控设备,设计制作设备电盘、设计编制PLC程序,均出自同一个人,他就是维修电工宋喜虎。

2月14日,我们来到威力工具时,宋喜虎正在为新制造的一台组合机床安装电盘,并测试PLC控制程序。
 
  宋喜虎说,过去,一件扳手部件,要经过九道工序才能加工完,但是现在这种组合机床,可以将九道工序集合在一起,一次性加工。
 
  为了设计加工程序,宋喜虎一遍一遍现场测试,然后电脑修改程序。同时,对机床不符合程序的零件进行重新设计改造。
 
  2010年,经过一年半的时间,宋喜虎和工友们设计制造的组合机床终于研制成功。组合机床的改造为公司创造了巨大的生产效益,减少了机床占地面积,节省了90%人力,提高30%产品质量,每年为公司节约400余万元。为此,公司一下就制造了20多台。
 
  “尽管程度复杂,但是这台设备利用PLC编程全自动运行,利用触摸屏操作,充分体现了人机界面一体化全自动控制操作系统的便利。”宋喜虎说,近年来,他还参与设计制造了数控立磨、对磨机床,对程序控制设计有了更新的认识。
 
  28年来,他连续多年被评为先进生产者,多次评为“市级先进”劳动标兵。宋喜虎还积极传帮带,名师带高徒,带过数名徒弟,现在最突出的徒弟有4个,徒弟刘爱军也被评为文登首席技师。2013年,宋喜虎被评为“威海十佳师傅”,获得了1000元奖金。
 
  2005年,文登举办职工技能大赛,30多名来自曲轴、黑豹、威力等大企业的电工参加维修电工大比武,宋喜虎在赛场上虎虎生威,独占鳌头,夺得了维修电工大比武第一名,获得了“文登市技术能手”荣誉称号。
 
  这个第一名并不是凭空得来的,是宋喜虎多年努力的结果。
 
  宋喜虎比较喜欢学习,只要有学习和进修机会,他从来不放过。1987年,年仅17岁的宋喜虎怀揣400元,跑到济南学习家电维修,获得了全国家电维修统一培训证书。1989年,年仅19岁的宋喜虎到威力工具工作,因为有家电维修技术,厂里安排他从事维修电工。从1989年开始干维修电工,到今年,宋喜虎在维修电工这个岗位上一干就是28年。虽然岗位没有变化,但是宋喜虎在这个岗位上坚持学习,让自己从一个初中生成长为电器机械创新的能手。
 
  1991年,宋喜虎被单位派往泰安学习电火花、电脉冲的原理与维修。一起学习的同伴们,休息时间都结伴去泰山风景区游玩,而宋喜虎却躲在宿舍啃笔记。1992年,宋喜虎被单位派往西安学习中频感应加热炉原理与维修,1995年参加电业局电网作业学习,1998年被派往泰安学习高频电源、线切割、原理维修,2001年他自学了PLC、变频器的原理维修,2007年参加了维修电工技师培训班,2011年参加了高级技师培训。
 
  “在工作中学习,实践中出真知!”这是宋喜虎切身体会。
 
  “过去设备的钻头都是一直往下钻,很容易卡住,我发现木工钻木头都是钻一会抬一下再钻,这样就不会卡钻头了。”宋喜虎指着一台钻大眼自动化机床告诉记者,他于是在编制程序的时候,设计了钻头钻一会抬一下的程序,使设备的效率和质量大大提高。
 
  钻大眼机床自动化改造,是2003年宋喜虎的一个创新。改造后,让原本8个人干的活,现在一个人就能干了。同时,由于夹具和固定精度较高,产品的质量大大提高。
 
  “科技就是生产力,创新带来的是真金白银!”威力工具一名负责人说,钻大眼机床自动化改造,不仅使生产效率提高了8倍,还降低了40%的劳动强度,虽然设备投入增加了,但是生产效益还增加了30%。”
 
  焖火炉自动化改造也是如此。
 
  为了便于加工,一些加工件需要在焖火放置,温度过高过低都会影响加工件的质量。过去焖火炉燃烧煤炭,不仅污染严重,而且很难控制加工件的温度。
 
  煤炭改成燃气后,宋喜虎就反复琢磨,设计了一套温度控制系统。
 
  “你看,载有加工件的小车进入焖火炉内后,焖火炉自动关闭,这时候温度检测系统开始工作,发现加工件温度不到要求的预设温度,系统会自动启动电打火开关。”宋喜虎告诉记者,电打火开关启动后,燃气燃烧,等加工件温度达到预设温度时,温度检测系统会关闭电打火开关,燃气就停止燃烧。加工件温度降低后,温度检测系统会再次提示电打火开关启动,让加工件始终保持在预设温度。
 
  “这套自动化系统,减少了80%的污染,降低了60%的劳动强度,增加了40%的生产效益。”威力工具一名负责人说,这种创新,给企业带来的,并不仅仅是经济效益。
 
  “勤学、勤问、勤干,干到老、学到老。”宋喜虎说,学习永远没有止境,永远没有尽头。学习高新技术,使其转换成生产力,是技术人员应尽的社会责任。
 
  (原标题:宋喜虎:小电工的编程梦)
(来源:文登网)


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