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简要介绍平面磨床的维修与保养

2014年03月06日 11:05中国机床商务网点击:5616

  【中国机床商务网】导读:平面磨床在机床行业中应用非常广泛,在日常生产生活中,操作人员应该注意对机床工具的检查和、维护和保养。
  
  平面磨床的维修与保养
  
  平面磨床的维修保养工作分为前期与后期两个不同的阶段,在不同阶段需要做不同的工作,只有分工合理才能够达到平面磨床高效的保养效果。
  
  前期
  
  1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液,清洗并调整磨头及磨头镶条;
  
  2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;
  
  3、检查并调整压力阀的压力,检查各液压手柄和导轨是否灵活;
  
  4、检查行程速度和导轨进油状况;
  
  5、紧固各部螺丝;
  
  6、平面磨床内外各部清洁,加注各部润滑油。
  
  后期
  
  1、砂轮主轴轴承间隙调整检查;
  
  2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;
  
  3、检查油泵及各管线接头,检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;
  
  4、清洁平面磨床电动机及电器设备。
  
  检查平面磨床刀具的方法
  
  平面磨床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
  
  我司认为在对平面磨床的日常操作中刀具的检查是不能掉以轻心的。检查刀具的方法有以下几点:
  
  1.平面磨床在作业前要审查刀具各零碎是否保险好用,各手轮摇把的地位是否错误,快捷进刀有无磨擦阻碍,各限位电门是否能起到保险掩护的作用。
  
  2.历次开机启动各挪动部位时,要留神刃具及各手柄是否在作业规模地位上。扳快捷移着手柄时,要先微微开行一下,看挪动部位和位置是否相符。严禁骤然开行快捷移着手柄。
  
  3.装置刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,平行面均应擦腌臜,应维持铣床无污垢无脏污.
  
  4.刀具开行前,审查刃具是否装牢,作件是否牢固,压板务必颠簸,支持压板的垫铁不宜过高或块数过多,刀杆垫圈使不得做其它垫用,运用前要审查平行度。
  
  5.在刀具上继续高低作件、刃具、紧固、调整、变速及测量作件等作业时务必停车,更替刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应先停机。开放电源电门,拉杆螺丝松脱后,留神防止造成人员负伤或刀具损害。
  
  6.刀具开行时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加工日不准将头贴近加工名义视察吃刀状况。取卸作件时,务必挪动刃具后继续。
  
  7.拆装立铣刀时,台面须垫石板,查禁用手去托刀盘。
  
  8.装平铣刀,运用扳手扳螺丝母时,要留神扳手住口选用适当,使劲不行过猛,预防滑倒。
  
  9.对刀时务必慢速进刀,刀濒临作件时,须要手摇进刀,不准快捷进刀,正在走刀时,不准停车。铣深槽时要停车退刀。快捷进刀时,留神手柄伤人。全天候铣垂直进刀时,作件装卡要与作业台有定然的间隔.
  
  10.吃刀使不得过猛,主动走刀务必拉脱作业台上的手轮。不准骤然改观进刀进度。无限位撞块应事后调整好。
  
  11.在继续顺铣时定然要革除丝杠与螺丝母之间的间隙,预防打坏铣刀。
  
  12.在快捷操作时,务必使手轮与转轴脱开,预防手轮转动伤人,高速铣削时,要预防铁屑伤人,并不准急刹车,预防将轴切断。
  
  13.平面磨床的纵向、横向、垂直挪动,应与操作手柄指的位置统一,要不使不得作业。铣床作业时,纵向、横向,垂直的主动走刀只能取舍一个位置,使不得随便拆下各位置的保险隔板。
  
  14.作业终了时,开放各电门,把刀具各手柄扳回空位,擦拭刀具,注光滑油。
(来源:中国机床商务网整理)

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