相比国外刀具企业 我国数控刀具仍存缺陷

　　【机床商务网】导读：近些年来，我国机床行业发展异常迅速，取得了丰硕成果，并多年稳居世界大机床消费国、生产国和进口国的位置，但与之相配套的刀具行业却差强人意，与国外相比还是有蛮大差距。
　　
　　近年来，我国的刀具产业发展非常迅猛，目前依然保持着高速增长的势头，并且有望创造新的历史高点。统计数据显示，仅上半年国内刀具市场就实现了25%～30%的增长，尽管自下半年增速有所回落，但全年仍可实现15%的增长。相比较而言，近几年刀具市场保持稳定恢复，但年均增长率保守估计均保持在3%～5%左右。总体来看，我国的五金刀具发展兴旺，刀具制作过程中需要模具进行成型工艺，这对我国的模具产业大有裨益。再者我国五金刀具的热力发展，与其强大的市场需求是分不开的。工具分会提供的数据同时显示，2012年我国国产刀具的生产总量达到了350亿元，出口刀具85亿元，同比增长21.4%。按此增速计算，预计2013年刀具消费规模将达到485亿以上。
　　
　　但中国刀具行业多年的粗放式发展，在面临行业结构调整和产品升级换代的时期终于暴露出其缺陷，严重制约了机床产业的健康有序发展。相比之下，国外刀具一统天下，牢牢占据市场优势，那这些所谓的“洋刀”到底优越性体现在哪里呢？以山特维克可乐满、瓦尔特和山高刀具为例，从产品和技术上探究这些刀具企业的独到之处。
　　
　　山特维克可乐满作为世界大的金属切削刀具制造与供应商，多年来，在齿轮制造这样一个古老成熟的行业中，不断求新求变，专注切削刀具、软件和工艺的革新。CoroMill170、CoroMill176、CoroMill177等已经成为行业中的标杆之作。瓦尔特采用PVD物理涂层工艺生产的切削材质Tiger·tec®Silver除了可用于新一代铣刀刀片Blaxx®（黑锋侠）和切槽刀片，现在也可用于所有铣削加工。山高针对客户不断变化的高要求做出各种全新设计。SD602是山高刀具今年新推出的改进型大直径模块化深孔钻，可以钻至长径比6-7xD的深孔，直径大可以达到160mm。其特性主要是：可更换刀夹以更改钻头加工直径、中心引导钻的悬伸可以调节。其突出的优越性，令业界惊叹。
　　
　　对比这些刀具行业的国外制造厂商，我国刀具行业的缺陷显而易见。在市场经济一体化以及产业转型升级的关键期，国产刀具行业更应努力缩小与先进水平的差距，专注技术研发和技术革新，着力找准刀具行业的发展趋势并迎头赶上。从我国刀具行业自身的生存空间，以及提高我国整个制造业竞争力等方面来看，国产刀具的发展已刻不容缓迫在眉睫。
　　
　　国外的刀具企业发展势头不减，在这种情况下，要实现国内刀具企业的又好又快发展，需打破现有的研发思路，从客户的角度出发，与客户一起成长，从实际需求中开发出自己的产品，而不是仅仅替代国外的刀具。我们不仅需要有制造刀具的能力，还需要有将刀具应用到实际生产过程中的能力，这样才能真正有扎实的理论和实践基础，才能拥有自己的知识产权。