8月国内金属切削机床产量同比增长8.8%

　　【机床商务网】导读：8月份我国金属切削机床产量为6.2万台，同比增长8.8%，增速仅次于今年2月份，而环比也有6.9%的增长，扭转了此前连续两月下降的趋势。
　　
　　受季节性特征影响，8月份是机床销售的全年低点，部分企业反映订单下滑在10%到20%的区间内，不过企业同时也表示，景气度已经没有继续向下的空间，未来一段时间会保持平稳，预计产量增速会在原有基础上逐渐增强。
　　
　　金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床（手携式的除外）。金属切削机床是使用广泛、数量多的机床类别。
　　
　　金属切削机床是采用切削的方法把金属毛坯加工成机器零件的机器，金属切削的过程是刀具与工件相互运动、相互作用的过程。刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面，一个是主运动，另一个是进给运动。使工件与刀具产生相对运动而进行切削的主要的运动，称为主运动。刀刃上选定点相对于工件的主运动速度称为切削速度。主运动特点是运动速度高，消耗功率大。
　　
　　金属切削过程是通过刀具切削工件切削层而进行的。在切削过程中，刀具的刀刃在一次走刀中从工件待加工表面切下的金属层，被称为切削层。切削层的截面尺寸被称为切削层参数。此外，在切削层中需介绍一重要概念－背吃刀量ap，对于外圆车削，它指已加工表面与待加工表面间的垂直距离。
　　
　　随着数控机床和难加工材料的不断发展，刀具实有难以招架之势。要实现高速切削、干切削、硬切削必须有好的刀具材料。在影响金属切削发展的诸多因素中，刀具材料起着决定性作用。