四大势力角逐国内数控机床市场

JC35导读：国内数控机床市场一般分为四类，类为国产机床，第二类为美国机床，第三类为韩日机床，第四类为欧洲机床（德国为主），四大门类机床各有各的优势，各有各的竞争弱势。

数控机床是投资类产品，市场容量小，但由于其重要的战略意义，各国高度重视数控机床行业，并采取措施加以扶持和保护。目前世界数控机床以美国、日本、德国等工业强国为主要生产国，这些国家掌握着主要核心技术。

一、主要国家数控机床对比

1.日本90%左右机床为数控机床

1958年日本研制出台数控机床，1978年至今日本数控机床的产量、出口量一直居世界首位。

长期以来，日本政府通过规划和制订法规以及提供充足研发经费，鼓励科研机构和企业大力发展数控机床。在机床部件配套方面，日本学习德国；在数控技术和数控系统的开发研究方面，学习美国，改进和发展了两国的成果取得很大成效。

2008年金融危机后日本数控机床各类指标开始大幅走低；2010年以来，日本数控机床开始复苏，2012年数控机床订单在机床订单总额中的占比达到97.5%，为历年高水平；数控机床产值接近2008年水平，在机床总产值中的占比高达89.9%，产值占比为87.9%；数控机床出口创历史新高，在机床出口总额中的占比为93.7%。

2013年一季度，日本数控机床订单额为2365.3亿日元；产值为2107.2亿日元，产量12794台；出口13734台，价值1863.6亿日元,完全为出口导向型。

从2012年数控机床主要产品产值来看，数控加工机床占比大，其次是数控平旋盘，数控磨床和专用数控机床。2013年一季度，这四类数控机床产值分别为844.2亿日元，500.6亿日元、221.4亿日元和200.5亿日元，专用数控机床产值超过数控磨床。

从在数控机床中的占比来看，数控加工机床在数空机床中的份额逐年增加，目前已达到44.8%，接近数控机床的半壁江山；数控平旋盘占比则略有走低，2008年曾达到27.6%，2012年回落至22.3%；数控磨床占比基本稳定，目前微增至10.0%；专用数控机床占比为7.3%，为2009年以来提升，目前仍在增加。

2.美国数控机床进口多

作为数控机床的发明国，美国在数控机床的主机设计、制造和数控系统方面具有竞争力，机床技术虽仍属世界， 但产量上居世界第三，也是数控机床主要进口国。

2012年，美国数控机床出口11.0亿美元，同比增长1.4%，进口45.1亿美元，同比增长29.9%。2013年一季度，美国出口数控机床2.6亿美元，增长2.2%，进口9.3亿美元，下降11.6%。

从贸易逆差额来看，美国对数控机床的进口需求很大，从2012年6月开始，数控机床进口需求超过金属加工机床，从11月开始数控机床需求再次低于金属加工机床。

3.德国数控机床高精尖

1956年德国研制出台数控机床，此后稳健发展。德国数控机床在传统设计制造技术和先进工艺基础上，不断采用先进电子信息技术，在加强科研的基础上自行创新开发。

德国非常重视各种配套元部件、数控系统的研发，自60年代开始，西门子公司就涉足数控系统，目前与日本法那科共同占据数控系统市场80%的份额。

德国数控机床主机配套件，机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统等各种功能部件在质量、性能上居世界前列。

4.中国数控机床严重依赖进口

我国台数控机床诞生于1958年，但目前国产数控机床基本以低档经济型和中档普及型数控机床为主，数控机床市场份额的70%～80％，数控系统（普及型、型）的90％被外商占领。

从数控机床生产来看，2012年我国数控金属切削机床总产量约为20.6万台，同比下降16.2%，辽宁和浙江为主要生产省份，市场份额分别为24%和21.5%；数控成形机床总产量13105台，同比下降35.6%，江苏和山东产量较大，份额为41%和20.4%。

2013年一季度，数控机床进口出现量跌价增趋势，数控机床进口量同比减少23.1%；进口单价却增长3.3%。