三菱重工“MAF-E”系列镗铣床喜迎新伙伴

　　JC35导读：近日，三菱重工向市场投放了”MAF-E”系列镗铣床的“MAF130E”和“MAF150E”两款新机型，这两款新机型的面世，扩大了“MAF-E”系列的应用范围，同时能够实现高速高精度切削。
　　
　　三菱重工面向工程机械、大型汽车、发动机、减速机、产业机械等行业的多种类零部件加工的需要开发了工作台型卧式镗铣床的新系列“MAF－E”，并在12月3日向市场投放了2种机型—镗轴直径130mm的“MAF130E”以及150mm的“MAF150E”。作为加工中型工件在业界达到大的800mm主轴行程，具有对应加工工件的范围更加广泛的特点。另外，由于提高了机械自身的刚性，实现了高速高精度切削。
　　
　　MAF－E系列是作为相对适用大尺寸工件具有柔性且强切削能力的落地式镗铣床MAF－C系列和适用小尺寸工件且获得使用方便好评的工作台式镗铣床MHT系列之间，兼顾两者优点的机型而开发的。实现了以前需要购买成本昂贵的落地式机型来对应的中型尺寸工件的经济性加工。
　　
　　主轴行程比以往的工作台式机型长300mm，可以加工以前到达不了的深度。主轴马达输出30/37kW（连续/30分钟定格），大扭矩2441/3011Nm（同），大转速3000转/分钟，进给速度15m/分钟。
　　
　　主要构造全部是铸铁，使用3维分析的设计，追求即使重切削和高速切削时也能稳定发挥其能力的适合的结构。另外，在工作台的移动部分（X轴）以及旋转部分（B轴），主轴移动部分（Y轴），立柱移动部分（Z轴）的全部滑动面上采用了高刚性免维护的静压导轨。因此，它的静态刚性和动态刚性（抗振动性）比以往机型提高了约20％。即使镗杆伸出时的下垂（主轴的下垂）也控制在了小限度，能发挥出同级别高水平的高速，重切削的能力。
　　
　　该产品备有3种工作台，大可以搭载20吨的工件。另外，在操作工用的操作面板上，配有维护保养界面，故障复位支援界面，工件准备时的简易对中心界面等友好操作功能。并且，标准配置了远程诊断保养服务功能，三菱重工在日本的售后服务中心可以通过遥控检测机床的状态，发生异常时，迅速地展开服务。另外，还可以配置改变主轴角度的直角头自动交换功能等，大幅度的提升了使用的便捷性。
　　
　　MAF－E作为以加工液压挖掘机的主机架为首的工程机械，卡车等大型汽车的结构部件和减速机的齿轮箱，注塑机，锻压机的主要零部件等范围广泛的中型工件的率的卧式镗铣工具，预计包括多品种小批量的生产现场等也具有大量的需求。
　　
　　三菱重工具有适应加工各种各样零部件和生产形态的机床产品系列，通过MAF－E的投入，整合了可以更加细致地对应立式和卧式的各种工件尺寸的产品系列，在广泛的产业领域中提供适合的解决方案。