“工业母机”代表着国家工业和国防装备水平，高档数控制齿机床是国际公认最复杂的“工业母机”之一，国家工业制造、国家战略性新兴产业、国防军工等领域发展都离不开高端的“工业母机”。
如何实现“工业母机”高质量发展，事关国家产业安全和国防安全，对统筹推进产业基础高级化和产业链现代化，实现制造业质量变革、效率变革、动力变革，具有重要意义，对国家战略安全极为重要。
“在日常生活中，有不少设施设备都会用到高档数控制齿机床加工的高精度蜗轮。”重庆机床(集团)有限责任公司副总工程师杨灿辉告诉记者，生活中使用的升降电梯，机场、火车站常见的移动人行道等都在使用，高精度蜗轮直接关系到设备的正常运转。
为此，重庆机床(集团)有限责任公司牵头组成的“高精度蜗轮加工关键技术及其专用装备”项目攻关组，在国家科技重大专项支持下，依托重庆机床(集团)有限责任公司国家级技术中心、国家级博士后科研工作站和数控制齿机床重庆市重点实验室等平台，联合重庆大学等单位成功研发出大型高精度数控蜗轮母机。
“有挫折，有失败，但一直在坚持。有一次为了解决高精度蜗轮母机刀架传动精度问题，项目团队成员在实验场连续攻关了7个昼夜，最终解决了这个关键技术难题。”杨灿辉说，当难题得以攻克时，大家付出的所有辛苦都是值得的。
“团队研发的国家科技重大专项高精度蜗轮母机、大型精密数控滚齿机、高效重切滚齿机等多款高端装备，均达到国际先进、国内领先水平。”杨灿辉介绍，随着高精度蜗轮母机的成功研发，解决了国内大型高档数控制齿机床国产化技术难题，填补了多项国内高端关键技术和高端装备空白。
“这其中经历的实验与改进，早已不计其数。团队取得丰硕科研成果的背后，离不开多年来的辛勤付出。”杨灿辉说。
现在，杨灿辉带领团队研发的大型高档数控制齿机床和高精度数控蜗轮母机已为国内航天航空、大型舰艇、风电、重型机械和精密机床等高端装备的关键核心基础件加工提供了自主可控的“工业母机”，极大地提高了国内高端装备的服役性能和核心竞争力。截至目前，已累积生产200余台，实现新增产值约5亿元，产生了较好的经济与社会效益。
“科技成果转化应用是推动科技企业从幼苗成长为大树的重要基石，也是衔接科技成果转化应用过程的关键一环。”杨灿辉说，未来一段时间大型高档数控制齿机床功能部件国产替代是较为重要的工作，唯有不断推进国产“工业母机”产业链和供应链的补链强链工作，大力培养自主研发能力，掌握核心技术，才能加速国产“工业母机”的技术进步。
